一种超细纤维的制法

摘要

本发明公开了一种超细纤维的制法,依次按如下步骤进行:(1)用溶剂配制聚合物纺丝原液以及与之相对应的凝固液;(2)以多孔氧化铝作为喷丝板,在气压或泵压作用下将纺丝原液挤入凝固液中;(3)待聚合物凝固后,用水、乙醇或丙酮为溶剂对其表面进行清洗,即可得到排列整齐致密的超细纤维;所述多孔氧化铝孔径为50－500nm。本发明所提供的超细纤维的制法的优点在于:设备简单,对聚合物的生产工艺、聚合物本身、纺丝条件等无苛刻要求,成本低,操作简便,其终端产品价格与普通纺织品价格无异,可以满足大规模的生产要求及人们群众的消费水平。

主权项

1.一种超细纤维的制法，以重量百分比计，依次按如下步骤进行：(1)用溶剂配制聚合物纺丝原液以及与之相对应的凝固液；(2)以多孔氧化铝作为喷丝板，在气压或泵压作用下将纺丝原液挤入凝固液中；(3)待聚合物凝固后，用水、乙醇或丙酮为溶剂对其表面进行清洗，即可得到排列整齐致密的超细纤维；所述聚合物为聚乙烯醇时，以水为溶剂配制10-20％浓度的纺丝原液；以350-500克/升硫酸钠水溶液为凝固液，其温度为35-45℃；所述聚合物为聚丙烯腈时，1、以二甲基甲酰胺为溶剂配制17-25％浓度的纺丝原液；以40-60％的二甲基甲酰胺水溶液为凝固液，其温度为5-25℃；或2、以二甲基乙酰胺为溶剂配制18-21％浓度的纺丝原液；以40-65％的二甲基乙酰胺水溶液为凝固液，其温度为15-30℃；或3、以氯化锌-氯化钠混合水溶液为溶剂配制8-12％浓度的纺丝原液，其中氯化锌占溶剂总量50-55％，氯化钠占3-6％，其余为水；以氯化锌-氯化钠混合水溶液为凝固液，其中氯化锌占13-16％，氯化钠占0.5-1.5％，其余为水，其温度为15-30℃；所述聚合物为聚氯乙烯时，以环己酮为溶剂配制10-15％浓度的纺丝原液；以水-环己酮-乙醇或水-环己酮-丙酮混合溶液为凝固液，其中环己酮占9-26％，乙醇或丙酮占4-13％，其余为水，其温度为3-15℃；所述聚合物为聚酰胺6时，以二甲基亚砜为溶剂配制15-20％浓度的纺丝原液；以45-55％的二甲基亚砜水溶液为凝固液，其温度为10-40℃；所述聚合物为聚对苯二甲酸乙二酯时，以二甲基甲酰胺为溶剂配制10-13％浓度的纺丝原液；以水为凝固液，其温度为15-30℃；所述多孔氧化铝孔径为50-500nm。