非金属型液锻或挤铸成形工艺及模具

摘要

一种铸锻联合工艺及模具。用非金属材料作液态模锻和挤压铸造成形的模具，将待成形零件金属液浇注在模具内，用专用液压设备加压保压结晶成形。零件组织紧密、强度高、加工量小；模具成本低、制模快、周期短。适于小批量致单件生产。挤铸阀体性能超过砂铸，省去砂型中大冒口，材料利用率由原40～60％提高到80～90％。具有节能、节材、污染少、高强度、高质量，可替代普通砂铸件、部分精铸件、锻件的原工艺，且能达到和接近锻件性能。

主权项

1、非金属型液锻或挤铸成形工艺，其特征是采用如下工艺步骤和工艺条件：(1)备制型材料：准备制作凹型腔模具用的非金属材料或局部用的金属材料；(2)预制模型：以待成形零件(7.1、7.2)形状和尺寸制作凸模，然后设计与凸模相配合的凹型腔模具，再用(1)中备制的型材料，制作出非金属模具(2.1、2.2)；(3)烘型：将上述非金属模具烘型；(4)组型上机：将非金属模具装于金属模框(2.3)中，然后与凸模组装完后装于成形设备(4.1)；(5)浇注：将待成形零件的金属液向非金属模具内浇注；(6)成形：将模具内浇注的金属液用成形设备施压成形，保压至结晶完成；(7)下机出件：将带零件的模具从机上卸下，并取出成形零件(7.1、7.2)。