燃烧废气干脱硫的方法

摘要

提出了一种用于燃烧废气干脱硫的方法，其中在燃烧室产生的、并由烟灰及气态有害物质污染的燃烧废气被除尘，除尘后的燃烧废气由水冷却到50℃至90℃的温度，同由CaO和/或Ca(OH)₂组成的吸附剂混合，导向由一个流化床反应器、一个分离器和一个回导管道组成的循环流化床，在分离器中产生的固体微粒一部分导向流化床反应器，一部分导向燃烧室区域，其中温度为850℃至1050℃，在本方法中考虑了，含有烟灰、气态有害物质和导回的固体微粒的废气在一电滤器中在100℃至180℃、或在一惯性力分离器中在100℃至700℃仅除尘到固体含量为5g/Nm³至40g/Nm³，含有气态有害物质的吸附剂同烟灰一起通过电滤器或惯性力分离器的卸料排出处理过程。

主权项

1.用于燃烧废气干脱硫的方法，燃烧废气产生于一个燃烧室(3)，其中，含有烟灰、水蒸气、导回的固体微粒、硫氧化物和其他气态污染物的燃烧废气被通入一个第一分离器(12)中，废气以部分除尘、固体含量为5至40g/Nm3的形态从第一分离器排出，该第一分离器为在100-180℃温度下工作的电滤器或在100-700℃温度下工作的惯性力分离器，经部分除尘的废气与由CaO和/或Ca(OH)2和/或CaCO3组成的吸附剂混合，并导向一个流化床反应器(8)，该流化床反应器(8)形成一个循环流化床系统的一部分，所述循环流化床系统具有一个连接于上述流化床反应器的上部区域的第二分离器(7)和一条从第二分离器至流化床反应器的固体微粒回导管道(17)，将水供至上述流化床反应器并在其中将燃烧废气的温度冷却至50-90℃，废气和固体微粒被一起送至第二分离器(7)，被净化的废气和业已从废气中分离的固体微粒从第二分离器抽出，一部分固体微粒通过回导管道(17)返入流化床反应器(8)，而另一部分分离的固体微粒从第二分离器(7)导入燃烧室(3)的区域，其中温度为850至1050℃，并且，含有气态污染物的吸附剂同烟灰一起通过第一分离器的卸料从处理过程中排出。