| 摘要 |
<p>본 발명은 통상의 방법으로 실크펩타이드를 제조시 고농도의 산, 알카리 또는 무기염이 사용되어 장치의 부식, 과다한 중화제 요구, 다량의 염제거, 과다한 폐수가 발생할 뿐 아니라 제품의 품질저하 또는 수율저하 등의 많은 문제가 대두되고 있다. 기존의 산 및 염기에 의한 가수분해시 문제점인 장치의 부식, 효소가수분해시의 문제점인 생성염의 제거 등의 복잡한 처리를 단순화하여 수율좋게 실크펩타이드를 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 생사, 번데기 및 이물질을 제거한 누에고치, 파사 등의 부잠사를 별도의 분리과정 없이 가수분해 원료로 사용 가능하게 하였다. 피브로인 및 세리신정련액, 정련하지 않은 누에고치 또는 부잠사를 기존의 방법과는 다른 가수분해 즉, 기존에 알려진 팽윤에 의한 단섬유화의 방법을 응용한 가수분해, 자세히는 고압반응기에서 질소분위기하에 가열수증기로 3~7Kg/㎠의 압력이 되게하여 10~60분간 팽윤 후 급속감압하여 단섬유화를 시킨 후 소량의 염산 즉 0.05N 이하의 염산으로 가수분해 하는 방법, 또는 이 단섬유에 대해 10배량 이하의 염화칼슘으로 용해 후 효소로 가수분해 하는 방법으로 제품의 분리는 취기성분이나 착색성분이 있을 때 활성탄으로 처리하고 미가수분해물 및 불순물의 존재시 분자량 50,000~100,000의 한외여과막을 사용하여 제거하고 역삼투막에 의해 소량의 염 및 저분자물질을 분리하고 동결건조기나 분체건조기로 건조하여 제조된 평균분자량 200~2,000의 피브로인펩타이드 또는 혼합실크펩타이드의 간단하고 새로운 제조방법에 관한 것이다.</p> |
