| 主权项 |
1.一种电连接器成型方法,至少包括有:成型端子步骤,系藉冲压技术在金属料带上冲制成型复数导电端子,该等端子具有端子头部、端子主体及端子尾部,端子料带进一步包含与端子头部相连之第一连接部;定位端子步骤,系将前述经冲压成型有导电端子的金属料带置于模具型腔中的对应位置处,合模后藉模块将金属料带之第一连接部及端子尾部固持定位,且模具型腔内沿大体垂直于端子主体所在平面之方向凸出复数定位块,该等定位块一一对应置于相邻端子主体之间,将端子主体相互间隔并夹持固定;镶埋成型步骤系将熔融之塑胶射入固持有金属料带的模具型腔中,使塑胶凝固而形成具有基部及自基部凸出之舌片的绝缘本体,其中端子主体系镶嵌于舌片表面,而端子尾部则沿基部底表面凸出基部外。2.如申请专利范围第1项所述之电连接器成型方法,进一步具有裁切料带步骤,系将金属料带上与端子头部相连之第一连接部及与端子尾部相连之第二连接部分别裁切,而获得可达成对接及焊接功效之连接器。3.如申请专利范围第2项所述之电连接器成型方法,其中在镶埋成型步骤与裁切料带步骤之间还可进一步包括第二次镶埋成型步骤,其系在裁切金属料带之前将第一次镶埋成型所得之连接器再置入第二套模具型腔中定位,注入熔融塑胶使其于基部两侧分别一体成型一平行于舌片之侧板,从而获得一具有侧板之电连接器。4.如申请专利范围第1或3项所述之电连接器成型方法,其中成型端子步骤所形成之金属料带进一步具有与端子尾部相连之第二连接部,该金属料带又包括第一端子料带及第二端子料带,前述两端子料带之端子主体与尾部之间均呈90度折弯,第二端子料带之第二连接部相对于端子尾部所在平面向下折弯一定角度。5.如申请专利范围第4项所述之电连接器成型方法,其中前述第一端子料带与第二端子料带分别于各自端子主体头部两侧向上延伸设有略弯曲之导引部,并藉该导引部与第一连接部相连接。6.如申请专利范围第5项所述之电连接器成型方法,其中定位端子步骤中当金属料带在端子组置于模具型腔中时,第二端子料带系位于第一端子料带上方,该两排端子主体所在平面相互平行,两排端子尾部则系位于同一平面且均匀间隔交错排布。7.如申请专利范围第6项所述之电连接器成型方法,其中定位端子步骤中子主体系贴靠于模具型腔内壁而设置,金属料带之第一连接部及端子尾部均固持于模具型腔之对应收容部分,第二连接部则悬露于模具型腔外。8.如申请专利范围第7项所述之电连接器成型方法,其中定位端子步骤所采用之模具型腔内壁凸设之定位块系两两相互间隔设置于端子之间,型腔上侧壁凸设之一排定位块与下侧壁凸设之一排定位块之间具一定间距,且前述定位块之顶端面系位于同一平面。9.如申请专利范围第8项所述之电连接器成型方法,其中定位端子步骤所采用之模具型腔于其基部型腔上下内侧壁凸设有顶部呈锯齿状构形之凸板,每一凸板于顶部均设有可收容端子之对应凹口;当端子对应部分嵌置于其中时,该对凸板恰能互相吻合。10.如申请专利范围第1项所述之电连接器成型方法,其中于镶埋成型步骤完成后可在电连接器半成品之基部中间形成一狭长通孔及复数第二通孔。11.如申请专利范围第3项所述之电连接器成型方法,其中第二次镶埋成型步骤系用于形成绝缘本体之两侧板,该侧板藉同一步骤中埋于前述通孔而形成之塑胶件一体连接,并稳固形成于电连接器成品之绝缘本体基部两侧。12.如申请专利范围第11项所述之电连接器成型方法,其中第二次镶埋成型所采用之模具型腔两侧壁设置有复数凸肋,对应形成成品电连接器两侧板之复数沟道。13.一种在纵长板状塑胶构件上设置导电端子的方法,至少包括有:定位端子步骤,提供经冲压成型有导电端子之金属料带,其中每一端子均具有端子主体及端子尾部,端子料带进一步包含与端子主体头部相连之第一连接部,并将前述金属料带组入模具型腔中对应位置;镶埋成型步骤,系将前述金属料带置入模具型腔中,注入塑胶使其与端子相结合为一体,其中该步骤所采用之模具型腔内侧壁凸设有复数定位块,系设置于相邻端子之间,熔融塑胶流自浇口注射入模具型腔内部,对端子主体造成冲击,前述定位块可对端子主体提供固持作用,予端子以较佳定位。14.如申请专利范围第13项所述之在纵长板状构件上设置导电端子的方法,其中定位端子步骤所适用之金属料带进一步具有与端子尾部相连之第二连接部。15.如申请专利范围第14项所述之在纵长板状构件上设置导电端子的方法,其中镶埋成型步骤所采用之模具型腔内壁凸设之定位块系两两相互间隔设置于端子之间,其延伸凸设方向大体与端子主体所在平面相垂直。16.如申请专利范围第15项所述之在从长板状构件上设置导电端子的方法,其中镶埋成型步骤所采用之模具型腔上侧壁凸设之一排定位块与下侧壁凸设之一排定位块之间具一定间距,且前述定位块之顶端面系位于同一平面。图式简单说明:第一图系习知电连接器成型方法之端子与绝缘本体镶埋成型过程之部分剖视示意图。第二图系本发明电连接器成型方法之流程图。第三A、B图分别系本发明电连接器成型方法所适用之端子料带立体视图。第四A、B图分别系本发明电连接器成型方法所适用之端子料带侧视图。第五图系本发明电连接器成型方法之第一次镶埋成型而形成之电连接器半成品正视图。第六图系本发明电连接器成型方法之第一次镶埋成型过程之示意图(暨沿第五图VI-VI方向之剖视图)。第七图系沿第五图所示之VII-VII方向之部分剖视图。第八图系本发明电连接器成型方法之电连接器成品之立体图。第九图系本发明电连接器成型方法之电连接器成品之正视图。第十图系沿第九图所示之X-X方向之剖视图。 |
