| 主权项 |
1.一种用于在熔解气化器中由部分和/或完全还原之海绵铁之结块的含铁材料来制造液态生铁及初生钢制品的方法,其中含碳材料与含氧气体被供给至该气化器中,同时形成还原性气体,该部分和/或完全还原之含铁材料被熔解,由上方被供给至熔解气化器的含碳材料与含铁材料一起形成固定床于该熔解气化器中,藉以将其挥发性碳氢化合物的成份释出至位于固定床上方的圆顶空间,以及诸粉末燃料燃烧器(其系以微粒状的碳载体及含氧气体来作业)穿经熔解气化器的外壳而在圆顶空间的水平截面上,彼此大约等距间隔并由上方倾斜地指向固定床表面;此方法特征在于:以微粒状碳载体及含氧气体作业的粉末燃料燃烧器系加以控制,使得以对应所设化学计量之40至100%比例的微粒状碳载体之碳成份发生燃烧而形成CO2,藉此,由煤所释出的挥发性碳氢化合物以氧化的方式被转化。2.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:微粒状之碳载体的碳组成的燃烧以50-100%的比例进行,以形成CO2。3.如申请专利范围第1项之方法,其特征在于:微粒状之碳载体的碳组成的燃烧以70-100%的比例进行,以形成CO2。4.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其特征在于:该粉末燃料燃烧器的对齐方式使得燃烧器火焰于圆顶空间中产生气体混合用扰流。5.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其特征在于:为了产生该气体混合用扰流,该粉末燃料燃烧器系对齐于相对于熔解气化器之垂直中心轴而相同倾斜的延伸直线。6.如申请专利范围第1至3项中任一项之方法,其特征在于:该粉末燃料燃烧器的对齐方式使得燃烧器火焰于圆顶空间中形成气体混合用扰流,且为了产生该气体混合用扰流,该粉末燃料燃烧器系对齐于相对于熔解气化器之垂直中心轴而相同倾斜的延伸直线。7.一种由部分和/或完全还原之海绵铁之结块的含铁材料来制造生铁或初生钢材的设备,其中该设备具有附块煤或含碳材料用的进给装置(2)之熔解气化器(1)、附抽出所产生之还原气体用的固体分离器(14)之还原气体释出管线(13)、含氧气体用的气体管线(4)、含铁材料用的供给装置(3)、熔融炉渣(8)与熔融生铁(9)用的流道(10)、以及粉末燃料燃烧器(15),各粉末燃料燃烧器(15)设有用于微粒形式之碳载体的煤尘管线(17)及用于含氧气体的供给管线(18),且设有用于容纳液态生铁(9)或初生钢材与液态炉渣(8)的熔解气化器(1)下半部(7)、用于容纳块煤与结块之含铁材料的固定床(6)的中心部份(5)、以及做为圆顶空间(11)的上部份(12),而诸粉末燃料燃烧器(15)在圆顶空间(11)的水平横截面穿经熔解气化器(1)的外壳,并彼此基本上均匀间隔排列,且由上倾斜地指向固定床(6)的表面,此设备特征在于:块煤的进给装置(2)的排列方式使得块煤的供给方式基本上与熔解气化器(1)的垂直中心轴(19)成直线对齐,且此设备特征在于:该粉末燃料燃烧器(15)系沿着相对于熔解气化器(1)之垂直中心轴(19)而相同倾斜的延伸直线而对齐,且附煤尘管线(17)及供给管线(18)的粉末燃料燃烧器(15)系被设计将40%或更多的微粒状碳载体的碳成份转化为CO2。8.如申请专利范围第7项之设备,其特征在于:该粉未燃料燃烧器(15)所对齐的直线,于各情况下与熔解气化器(1)的垂直中心轴(19)有相同正交距离。9.如申请专利范围第7或8项之设备,其特征在于:有二至六个彼此均匀间隔的粉末燃料燃烧器(15)穿过熔解气化器(1)的外壳。10.如申请专利范围第7或8项之设备,其特征在于:四个彼此均匀间隔的粉末燃料燃烧器(15)穿过熔解气化器(1)的外壳。图式简单说明:图1系示意地表示穿经熔解气化器1的纵截面图。图2表示穿经熔解气化器1的水平截面,例如在粉末燃料燃烧器的部位。 |
