发明名称 | 塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置 | ||
摘要 | 本发明提供一种塑料模塑品及其成形方法、模具及成形装置。该模塑品通过在其上设置隔断通气口和镜面的台阶使气孔不产生于镜面上。所述成形方法或通过以比树脂内压变为0为止所需时间更长的时间对模塑品加压,或通过使气孔发生面温度低于镜面温度来控制气孔生成区域。而所述模具及装置或通过设置与模塑品上台阶相应的台阶或通过上述对气孔发生面及镜面的温度差控制来控制气孔不产生于镜面。该发明可保证气孔不产生于镜面,得到高精度模塑品。$#! | ||
申请公布号 | CN1080635C | 申请公布日期 | 2002.03.13 |
申请号 | CN98105980.5 | 申请日期 | 1998.04.01 |
申请人 | 株式会社理光 | 发明人 | 金松俊宏;山中康生;福岛明;泽田清孝;村井基靖 |
分类号 | B29C45/14;//B29L11:00 | 主分类号 | B29C45/14 |
代理机构 | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人 | 杨梧 |
主权项 | 1.一种塑料模塑品的成形方法,包括:准备下述的模具,即,该模具具有至少一个以上的复制面的同时,还在除该复制面之外的其它面上形成至少一个以上的非复制面,由该复制面和非复制面形成至少一个以上的型腔,在至少一个所述的非复制面上形成一个通气孔,使该通气孔的一端向上述型腔内开口,使该通气孔的另一端与一个气体供给手段相连;将加热到软化温度以上的熔融树脂注射充填到上述型腔中,然后,使树脂压力发生于上述复制面,使树脂紧密接触于该复制面;从开始向型腔中注射充填熔融树脂的时刻,到熔融树脂的充填结束之间,经过该通气孔向型腔内供给气体,使上述熔融树脂的非复制面中至少一个以上的表面的温度低于上述复制面的树脂的温度,使得熔融树脂不与所述模具的带通气孔的非复制面紧密接触;将该树脂冷却到低于软化温度的温度,然后,开模、取出模塑品。 | ||
地址 | 日本东京都 |