| 主权项 |
一种应用锻造成型凡而座体之制法;系将完整凡而座体所组成之左、右主体为蓝本,分别以其颈部是当位置为区隔,并制成四组锻造模具,而对四部份直接锻造成型;其成型步骤系为:(a)以四组模具分别锻造成一进水座、一球阀座、一限位座、一出水座之初胚,并直接获得各中心通孔同时成型,并使各颈部之端面形成一摩擦熔接面,且各摩擦熔接面之孔壁厚度相当;(b)当进水座之熔接面与球阀座之熔接面,以及限位座之熔接面与出水座之熔接面,分别透过摩擦熔接而结合为一体,以形成左、右主体,其溶解所产生之凸出熔块,分别凸出于中心通孔及颈部之熔接面外部;(c)再应用冲杆对左右主体之中心通孔内的凸出熔块,分别予以截断冲离,使中心通孔内型呈一平滑面,再于外表面加工,一并将颈部之凸出熔块去除;(d)经由球阀座之球阀容纳室之加工成型一与球阀缘周相当之凹弧,且于靠近球阀座中心通孔之孔缘,经加工后型呈一左凹槽,供左止水垫圈嵌入,且于球阀座中心通孔前端加工呈一具倒角左封环;(e)再将右主体之限位座中心通孔前端,亦加工型呈一右凹槽,供另一右止水垫圈嵌入,且于限位座中心通孔前端,亦加工呈一倒角右封环;因此,分别以锻造直接成型进水座、球阀座、限位座、出水座,再进行钻孔加工,以形成固定孔及把手穿孔,供把手装配、各螺栓组及防漏垫片予以组立,使球阀被两止水垫圈迫紧于球阀容纳室内定位,以形成一如锻造一体成型之凡而座体,俾达到节省物料成本及缩短制作工时外,又能保持该锻造本身之强度,降低不良率者。图式简单说明:第一图:系习式锻造成型初胚暨所需加工部份示意图。第二图:系本发明之锻造成型各主件初胚剖面示意图。第三图:系本发明之各主件熔接前立体分解图。第四图:系本发明摩擦熔接再予加工后之立体分解示意图。第五图:系本发明摩擦熔接组合后之剖面示意图。第六图:系本发明加工后组装完成剖面示意图。 |
