低温氧化湿法分解生产活性氧化铜的工艺方法

摘要

本发明涉及一种生产活性氧化铜的工艺方法。其特征在于:一、采用低温氧化法,二、采用湿法分解。本发明的低温氧化法,最高温度是80～90℃,而且是以空气中的氧气为氧化剂,价廉易得,容易操作,不产生环境污染。由于是在低温下溶液中生成氧化铜,故氧化铜产品的酸溶速度很快,一般只要40秒左右,最快时30秒就能溶完。采用闭路循环工艺方法,不污染环境。本发明易实行连续化和自动化生产。

主权项

1、低温氧化湿法分解生产活性氧化铜的工艺方法，其特征在于：一、配制溶液(1)、取1000Kg纯水，加入200～250Kg硫酸铜，搅拌溶解，配成比重为1.0～1.5的硫酸铜溶液，(2)、再向该溶液中加入浓度为98％的硫酸200Kg，配制成硫酸含量为150～200g/l的溶液；二、低温氧化(1)、在锈钢不反应器中加入铜料，铜料的体积约占反应器容积的三分之二，(2)、向反应器中加入上述配制好的硫酸—硫酸铜溶液，且溶液全部将铜料复盖，(3)、向应器中鼓入压缩空气，且维持压缩空气的压力为1～3Kg/cm2，(4)、再将反应器加热，维持温度在80～85℃，(5)、反应时间控制在10～24小时，当料液比重升至1.38～1.40时即为反应终点，(6)、停止鼓压缩空气，保温沉降半小时后将上清液抽滤至结晶釜中，通冷却水搅拌冷却结晶至室温后放料过滤，滤饼用纯水淋洗后离心甩干；三、湿法分解(1)、配制溶液a、硫酸铜溶液的配制向1000L纯水中加入300～350Kg硫酸铜，搅拌使其全部溶解；b、分解剂溶液的配制向1000L纯水中加入200～250Kg分解剂搅拌溶解。(2)、湿法分解a、向反应釜中打入已配好的硫酸铜溶液至釜容积的二分之一，b、将釜加热升温，同时搅拌，c、当液料温度升至70℃时，开始缓慢地加入分解剂清液至料液的PH值为8～9时停止加入分解剂溶液，继续升温至80～90℃，搅拌反应1～2小时，d、将上述反应好的料桨放入湿球磨中进行湿球磨，E、将料桨打入板框压滤机进行压滤，F、再将压滤出的氧化铜滤饼和母液分离，G、将氧化铜滤饼先用洗液循环洗涤，最后用纯水洗涤至无氯离子反应为止，四、烘干、粉碎、筛分(1)、将氧化铜滤饼放入烘干器中烘干，燥干温度为105～110℃，烘干时间为3～4小时，(2)、将烘干后的氧化铜进一步粉碎研磨以提高产品的细度，(3)、将研磨后的氧化铜过筛即得到成品活性氧化铜粉。