利用液氮内循环式回收冷能方法生产精细橡胶粉的工艺

摘要

本发明为一种加工生产工艺,用于将废旧轮胎粉碎成80目～120目精细胶粉的加工工艺。它属于化工加工领域。包括常温粗胶粉生产工艺,和液氮处理精细加工工艺。常温粗橡胶粉生产过程,包括:切圈、粗切、清洗、中碎、风选、磁选、细碎、风选、磁选、储存。深冷处理精细胶粉生产过程,包括:粗胶粉预冷、深冷处理、冷磨、混合热交换、冷量内循环回收。冷量回收系统可节约液氮、节能,能量利用率高。因保持了冷磨的恒温磨碎,产品质量好,保证连续生产,具备了工业生产的条件。

主权项

1、一种将废旧汽车轮胎破碎并经过一种新型的加工方法成为精细橡胶粉的制造工艺。具有常温破碎橡胶粗粉部分和深冷精细粉碎粗胶粉部分。第一部分特征：在于整条轮胎进行切圈，进入粗切机经过常温切碎成25mm×25mm块状后，经过清洗、除尘、除污、再经粗碎、去织物、去钢丝、进入细碎。大块胶块成为20目～40目的粗胶粉。第二部分特征：将20目～40目的粗胶粉进入深冷生产线，将其深冷至-80℃～-100后进行精细粉碎。胶粉粒度达到80目～120目以上进入热交换，将其内含-75℃低温精细胶粉经过四次与常温20目～40目粗胶粉混合。进行热交换使精细胶粉温度升高到5℃，而常温粗胶粉温度降至-55℃。-55℃的粗胶粉进入深冷处理达到精碎温度，进行精碎加工，成为80目～120目以上的精细胶粉产品，这是一个循环。