| 主权项 |
1.一种密闭型电池之安全装置,其特征在于由形成最内盖之同时,介由正极导线使经予安装于外装罐之一端的正极盖连接至电极体之正极的承压板,及形成中间盖之同时介由中央接合部使电气的连接至前述承压板之遮蔽板,与在形成最外盖之同时使电气的连接至前述遮蔽板之封口板所构成,于前述承压板上设有气体流通孔,使前述外装罐之内部空间与经予形成于前述承压板及前述遮蔽板之间的接合部动作空间连通,由前述承压板之中央部朝前述遮蔽板突出前述中央接合部且同时具有第一平坦接合面之圆筒状突起,与被设于前述遮蔽板之中央部,由前述圆筒状突起的第一平坦接合面呈弹性顶接的第二平坦接合面形成,于前述遮蔽板之第二平坦接合面之周围上以180以上的圆弧角呈同心圆的设有C字状沟,于成为前述遮蔽板之C字状沟的内侧之位置上形成降低强度用沟,同时于由该降低强度用沟之两端及前述C字状沟之两端退后指定距离的部分之间形成狭窄宽度之摺曲预定部,将金属箔接合至前述遮蔽板之承压板侧面上并于前述C字状沟及前述降低强度用沟上各自形成阀膜,前述外装罐内之压力若超过设定电流阻断压力时,则前述承压板之第一平坦接合部会裂断,使前述序压板及前述遮蔽板间之电气连接受阻断,作成电流阻断外装罐内之压力若超过设定膜裂断压力时,会使前述阀膜裂断面成。2.如申请专利范围第1项之密闭型电池之安全装置,系于与C字状沟呈相对向之方向屈曲的弧状沟形成降低强度用沟,前述降低强度用沟之两端部系以聚合状态正予配置于前述C字状沟之两端部上。3.如申请专利范围第1项之密闭型电池之安全装置,其中前述降低强度用沟系由经予配置于连接前述降低强度用沟及由前述C字状沟之两端已退后指定距离的部分相互间之直线状的直线状沟予以形成。4.如申请专利范围第1项之密闭型电池之安全装置,其中前述C字状沟之内部及外部系藉由经予排列成弧状的多数连接组合件部予以连接。5.如申请专利范围第1至4项之任一项之密闭型电池之安全装置,其中前述遮蔽板系由金属箔及金属板之包层金属板所形成的。6.一种密闭型电池之安全装置,其特征在于由形成最内盖之同时,介由正极导线使经予安装于外装罐之一端的正极盖连接至电极体之正极的承压板,及形成中间盖之同时介由中央接合部使电气的连接至前述承压板之遮蔽板,与在形成最外盖之同时使电气的连接至前述遮蔽板之封口板所构成,于前述承压板上设有气体流通孔,使前述外装罐之内部空间与经予形成于前述承压板及前述遮蔽板之间的接合部动作空间连通,由前述承压板之中央部朝前述遮蔽板突出中央接合部且同时具有第一平坦接合面之圆筒状突起,与被设于前述遮蔽板之中央部,由圆筒状突起的第一平坦接合面呈弹性顶接的第二平坦接合面形成前述中央接合部,于前述遮蔽板之第二平坦接合面之周围上以180以上的圆弧角同心圆的形成具有凹状截面之底沟而成的C字状沟,同时藉由前述C字状沟之底部薄壁部以形成阀膜,于成为前述遮蔽板之前述C字状沟的内侧之位置上形成由具有凹状截面之底沟而成的降低强度用沟,同时于由前述降低强度用沟之底部薄壁部形成阀膜,于由前述的降低强度用沟之两端及前述C字状沟之两端退后指定距离的部分之间形成狭窄宽度之摺曲预定部,使前述承压板之第一平坦接合面之接合部裂断,阻断前述承压板及前述遮蔽板间之电气连接,作成电流阻断外装罐内之压力若超过设定膜裂断压力时,使前述阀膜裂断面成。7.如申请专利范围第1项或第6项之密闭型电池之安全装置,其中前述承压板系由具有圆筒状突起之金属板而成。8.如申请专利范围第7项之密闭型电池之安全装置,其中前述圆筒状突起系第一平坦接合面由厚度20-150m而成。9.如申请专利范围第7项之密闭型电池之安全装置,其中前述圆筒状突起系予拉深加工至该突起之侧壁的厚度削薄者。10.如申请专利范围第7项之密闭型电池之安全装置,其中前述圆筒状突起系在第一平坦接合面的厚度上有阶段差。11.如申请专利范围第7项之密闭型电池之安全装置,其中前述圆筒状突起系第一平坦接合面具有已予削薄板厚之更加膨胀的平坦部。12.如申请专利范围第1项或第6项之密闭型电池之安全装置,系于前述遮蔽板及前述封口板之间介设有由环状板而成的PTC热敏电阻元件。图式简单说明:第一图为与于通常使用状态之本发明之一实施型态有关的密闭型电池之安全装置的构成说明图。第二图为由第一图之I-I线而得的俯视截面图。第三图系承压板及遮蔽板之电气连接经予阻断的状态之与本发明之一实施型态有关的密闭型电池之安全装置的构成说明图。第四图为阀膜已裂断的状态之与本发明之一实施型态有关的密闭型电池之安全装置的构成说明图。第五图为与本发明之一实施型态有关的密闭型电池之安全装置的承压板之截面图。第六图为与本发明之一实施型态有关的密闭型电池之安全装置的承压板之截面图。第七图为与本发明之一实施型态有关的密闭型电池之安全装置的承压板之截面图。 |
