发明名称 用于制造合成气体之方法与催化剂
摘要 一种用于制造合成气体之方法与催化剂。该方法包含在一400℃至800℃之温度范围及一O.l至30atm之压力范围下,使二氧化碳与甲烷在一催化剂的存在下,反应生成含一氧化碳与氢气之合成气体。该催化剂包含下列依据该催化剂重量为基准之组成:10至50wt%的镍;0.5至10qwt%之一种择自由铁、铑、钴、钌、铱、钯、铂以及由此等之混合物所组成的群组之还原态金属;0,05至10wt%之一种择自由氧化锶、氧化镧以及由此等之混合物所组成的群组之金属氧化物;以及剩余部份为氧化铝担体。
申请公布号 TW467952 申请公布日期 2001.12.11
申请号 TW088109728 申请日期 1999.06.10
申请人 中国石油股份有限公司 发明人 陈郁文;王毓媚
分类号 C10L3/08;B01J23/40 主分类号 C10L3/08
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种用于制造合成气体之方法,该方法包含在一 400℃至800℃之温度范围及一0.1至30atm之压力范围 下,使二氧化碳与甲烷在一催化剂的存在下,反应 生成含一氧化碳与氢气之合成气体,该催化剂包含 下列依据该催化剂重量为基准之组成:10至50wt%的 镍;0.5至10wt%之一种择自由铁、铑、钴、钌、铱、 钯、铂以及由此等之混合物所组成的群组之还原 态金属;0.05至10wt%之一种择自由氧化锶、氧化镧以 及由此等之混合物所组成的群组之金属氧化物;以 及剩余部份为氧化铝担体。2.如申请专利范围第1 项之方法,其中以该催化剂之重量为基准,该金属 氧化物含量为0.5至6wt%。3.如申请专利范围第1项之 方法,其中以该催化剂之重量为基准,该还原态金 属含量为1至7wt%。4.如申请专利范围第3项之方法, 其中该还原态金属系为铂与铑所混合之金属。5. 如申请专利范围第4项之方法,其中该铂与铑之重 量比为1:6。6.如申请专利范围第1项之方法,其中该 催化剂系藉由下列之步骤而被制备: 藉由含浸方式,在该氧化铝担体上含浸该镍金属、 该金属氧化物以及该还原态金属之金属盐类,并在 80℃至120℃之温度下乾燥,以形成一催化剂中间体; 在300℃至600℃之温度下,锻烧该催化剂中间体;以 及 在300℃至600℃之温度下,以氢气将该催化剂中间体 上之该镍与该还原态金属之金属盐类还原成金属 。7.如申请专利范围第6项之方法,其中该镍金属与 该金属氧化物之金属盐类为硝酸盐类,且该还原态 金属之金属盐类为氯化盐类。8.如申请专利范围 第6项之方法,其中该镍金属、该还原态金属以及 该金属氧化物之金属盐类为硝酸盐类。9.一种用 于制造合成气体之以镍为主之催化剂,该催化剂包 含下列依据该催化剂重量为基准之组成:10至50wt% 的镍;0.5至10wt%之一种择自由铁、铑、钴、钌、铱 、钯、铂以及由此等之混合物所组成的群组之还 原态金属;0.05至10wt%之一种择自由氧化锶、氧化镧 以及由此等之混合物所组成的群组之金属氧化物; 以及剩余部份为氧化铝担体。10.如申请专利范围 第9项之催化剂,其更进一步包含下列制备该催化 剂之步骤: 藉由含浸方式,在该氧化铝担体上含浸该镍金属、 该金属氧化物以及该还原态金属之金属盐类,并在 80℃至120℃之温度下乾燥,以形成一催化剂中间体; 在300℃至600℃之温度下,锻烧该催化剂中间体;以 及 在300℃至60℃之温度下,以氢气将该催化剂中间体 上之该镍与该还原态金属之金属盐类还原成金属 。11.如申请专利范围第10项之催化剂,其中该镍金 属与该金属氧化物之金属盐类为硝酸盐类,且该还 原态金属之金属盐类为氯化盐类。12.如申请专利 范围第9项之催化剂,其中该镍金属、该还原态金 属以及该金属氧化物之金属盐类为硝酸盐类。
地址 台北巿中正区中华路一段八十三号