发明名称 长效防腐涂料的制备方法
摘要 本发明属于长效防腐涂料的制备方法。选择由聚环氧氯丙烷环氧树脂和双酚A环氧树脂组成的环氧合金为主要成膜物,添加具有耐水性、耐溶剂性和尺寸稳定性的填料,共同组成的基料为A组分。由多元胺和环氧丙基烷基醚类的加成物,并与液体聚酰胺、叔胺共同组成复合固化剂为B组分,使用时按一定比例混合后,可以刷涂、辊涂、高压喷涂和无空气喷涂等方法进行施工。使用有效期限可达十年以上。
申请公布号 CN1306052A 申请公布日期 2001.08.01
申请号 CN00136187.2 申请日期 2000.12.27
申请人 中国科学院长春应用化学研究所 发明人 田禾;李荣先;张庆余;李绍忠;凌伟
分类号 C09D163/00;C09D5/08 主分类号 C09D163/00
代理机构 中国科学院长春专利事务所 代理人 曹桂珍
主权项 1.一种长效防腐涂料的制备方法,其特征在于采用聚环氧氯丙烷环氧树脂和双酚A环氧树脂组成的环氧合金为主要成膜物,成膜物的百分含量为60%-80%;一、聚环氧氯丙烷环氧树脂无溶剂法的合成1)、开环聚合反应取1.0摩尔的二元醇,具体是:乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇、二丙二醇、己二醇其中的一种,同时加入(重量百分比)0.5~5%的催化剂;催化剂有:六氟化磷三乙基氧盐、四氯化锡、三氟化硼乙醚络合物、三氟化硼四氢呋喃络合物;然后滴加n摩尔的环氧氯丙烷n=10-25,控制温度在50-80℃通N2气、搅拌,保温4-8小时,测环氧值=0;2)、闭环反应将2.1~2.5摩尔的NaOH,配成30-40%浓度的溶液,滴加到上述反应中,在80-90℃保温4-6小时;3)、洗涤用98-100℃去离子水洗涤至中性,并测定无机氯的含量在0.05%时停止洗涤;4)、脱水提纯常压蒸镏脱掉水份,然后在10-15mmHg真空下继续脱水测定水含量≤0.5%时结束,测定环氧值、羟基值和粘度,即得到聚环氧氯丙烷环氧树脂;二、双酚A环氧树脂的选择市售商品,选择范围:分子量为380-1000,环氧值为0.51-0.2;三、填料的选择:二氧化钛、碳黑、氧化铁、高岭土、滑石粉、碳酸钙、重晶石、硅粉、金属粉及颜料;四、环氧丙基烷基醚胺的合成取1.05-1.2摩尔的多元胺,具体是:二乙烯基丙胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺其中的一种,升温40-60℃,然后滴加1.0摩尔的环氧丙基烷基醚,具体是:正丁基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物、苯基缩水甘油醚。60-80℃保温4-8小时;五、涂料的制备工艺A组份的制备工艺1)、取双酚A环氧树脂、聚环氧氯丙烷环氧树脂和活性稀释剂,加热40-60℃并低速搅拌;2)、将分散剂、消泡剂、抗氧剂、稳定剂,按使用说明投入,搅拌均匀;3)、将固体填料和颜料依次加入容器中,充分润湿;4)、用高速搅拌机进行分散,开始低速搅拌,待各相均匀后,进行高速分散;5)、冷却至室温后用三辊研磨机研磨二遍,用刮板细度计检测达到20-50um根据具体要求而定,装桶,即为成品;B组份的制备工艺1)、将环氧丙基烷基醚胺,低分子聚酰胺、三(二甲氨基甲基)苯酚、苯甲醇投入容器中;2)、升温30-40℃,搅拌使其充分混合均匀,降至室温,装桶即为成品;A组分∶B组分(重量比)=5.0∶1.0-1.5。
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