| 主权项 |
1.一种保丽龙废料油化装置,乃包括有:一溶解机构,系用以将保丽龙废料溶解,乃又包括一用以输入该保丽龙废料之废料入口、一用以输入油媒之油媒入口、及一用以输出该保丽龙废料溶解液之溶解液出口;一热裂解机构,系利用一加热器将该保丽龙废料之溶解液加热裂解成油气,乃又包括一用以与该溶解液出口连接之溶解液入口、及一用以输出该油气之油气出口;以及一产物分离机构,系用以将该油气冷凝分解为液态轻质油与气态可燃气输出,又包括一用以与该油气出口连接之油气入口、一用以输出该液态轻质油之轻油出口、及一用以输出该气态可燃气之气体出口;其中,输入至该油媒入口之该油媒系取自该轻油出口之该液态轻质油。2如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该溶解机构之该废料入口上又设有一加料槽,系用以暂存该保丽龙废料,并循序控制将其中之该保丽龙废料透过该废料入口喂入该溶解机构中。3.如申请专利范围第2项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该加料槽又包括一位于上层之囤积槽、及一位于该囤积槽底部并与其上下相通之下层下料槽,该下料槽下方之一出口系直接与该溶解机构之该废料入口连接;其中,该囤积槽系用以缓冲该保丽龙废料之进料速度、并保持其下料的顺畅。4.如申请专利范围第3项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该囤积槽间又包括一气动之加料闸板,用以控制由该囤积槽进入该下料槽之该保丽龙废料量。5.如申请专利范围第3项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该溶解机构之该废料入口间系设有一气动之下料闸板,用以控制进入由该下料槽进入该溶解机构之该保丽龙废料量。6.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该溶解机构又包括一以马达驱动之搅拌器,用以便利该保丽龙废料与该溶解液于该溶解机构内之搅拌与混合。7.如申请专利范围第6项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该搅拌器系为一螺旋杆装置者。8.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述加入该溶解机构中之该油媒与该保丽龙废料之混料比例系不小于0.8。9.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述加入该溶解机构之该溶解液出口与该热裂解机构之该溶解液入口间又设置有一储液槽,用以暂存由该溶解机构输出至该热裂解机构之该溶解液。10.如申请专利范围第9项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述加入该储液槽与该热裂解机构之该溶解液入口间又设置一帮浦,用以将该溶解液抽送至该热裂解机构中。11.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该热裂解机构又包括一反应炉及一加热泸;其中,该反应炉系用以储存该溶解液,其上用以设置该溶解液入口、该油气出口、一位于该反应炉中较低位之抽油口、以及一位于该反应炉中较高位之回油口;而该加热泸,系为一内部加热槽体,又包括一环绕于该加热炉中用以循环承载该溶解液之循环管、及一设于该加热泸中适当处用以提高该循环管中该溶解液温度之加热器,又该循环管所具有之两端口系用以分别连接至该反应炉之抽油口与该回油口;其中,该抽油口与该循环管间又设置一高温帮浦,用以将该溶解液由该反应炉之该抽油口抽出,并经该加热炉之该循环管加热后,经由该回油口回到该反应炉中。12.如申请专利范围第11项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该加热器系为一设于该加热炉底部之燃油燃烧式加热器,而该加热炉又包括一用以引入燃烧所需之燃油至该加热器之燃油入口、及一设于该加热炉顶端之废气出口。13.如申请专利范围第1与第12项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该燃油系为取自该轻油出口之该液态轻质油。14.如申请专利范围第1与第12项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该燃油系为取自该气体出口之该气态可燃气。15.如申请专利范围第12项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该废气出口上又设置一后燃器,用以将未完全燃烧之气体氧化。16.如申请专利范围第11项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该抽油口间又设置一过滤槽,用以过滤该溶解液中之杂质,确保管路顺畅。17.如申请专利范围第11项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该抽油口间又设置一沈淀槽,用以沈淀该溶解液中之杂质,确保管路顺畅。18.如申请专利范围第11项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该抽油口间之管路上又设置一流量计,以观测该管路中之该溶解液之流动。19.如申请专利范围第11项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该回油口间之管路上又设置一流量计、以观测该管路中之该溶解液之流动。20.如申请专利范围第11项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该反应器之表层之包括用以预热用之电热片。21.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该热裂解机构上又包括加热热裂解用之电热片。22.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该产物分离机构又包括一作为热交换用之冷凝器、及一贯穿该冷凝器并以直立方式设置之冷凝管;其中,该冷凝管系具有上下两端,该上端系形成为该气体出口,而该下端则分歧为二管路用以分别形成该油气入口与该轻油出口。23.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该产物分离机构之该气体出口系连接至一用以储存该气态可燃气之气体收集袋。24.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该产物分离机构之该轻油出口系连接至一用以储存该液态轻质油之轻油收集槽。25.如申请专利范围第1项所述之保丽龙废料油化装置,又包括一粉碎机构,该粉碎机构系用以将该保丽龙废料破碎后,藉由一废料出口输出至该溶解机构之该废料入口。26.如申请专利范围第25项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该粉碎机构又包括一先将该保丽龙废料粗碎之粗碎机构、及一将粗碎后之该保丽龙废料再行细碎之细碎机构,其中之该粗碎机构系包括至少二平行设置之打料轴杆,而各该打料轴杆间系以非等高度之方式设置。27.如申请专利范围第25项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该保丽龙废料系藉由一输送机构输送至该溶解机构之该废料入口中。28.如申请专利范围第27项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该输送机构系为一由输送马达驱动之螺旋式输送器。29.如申请专利范围第27项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该输送机构与该溶解机构间又包括一用以接收该输送机构所输送至之该保丽龙废料,并将之喂入该溶解机构之该废料出口之加料槽。30.如申请专利范围第29项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该加料槽又包括一位于上层之囤积槽、及一位于该囤积槽底部并与其上下相通之下层下料槽,该下料槽下方之一出口系直接与该溶解机构之该废料入口连接;其中,该囤积槽系用以缓冲该保丽龙废料之进料速度,并保持其下料的顺畅。31.如申请专利范围第30项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该囤积槽间又包括一气动之加料闸板,用以控制由该囤积槽进入该下料槽之该保丽龙废料量。32.如申请专利范围第30项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该溶解机构之该废料入口间系设有一气动之下料闸板,用以控制进入由该下料槽进入该溶解机构之该保丽龙废料量。33.一种保丽龙废料油化装置,乃包括有:一溶解机构,系用以将保丽龙废料溶解,乃又包括一用以输入该保丽龙废料之废料入口、一用以输入油媒之油媒入口、及一用以输出该保丽龙废料溶解液之溶解液出口;一热裂解机构,系利用一加热器将该保丽龙废料之溶解液加热裂解成油气,乃又包括一用以与该溶解液出口连接之溶解液入口、一用以输出重质油之卸料清理口、及一用以输出该油气之油气出口;以及一产物分离机构,系用以将该油气冷凝分解为液态轻质油与气态可燃气输出,又包括一用以与该油气出口连接之油气入口、一用以输出该液态轻质油之轻油出口、及一用以输出该气态可燃气之气体出口;以及其中,输入至该油媒入口之该油媒系取自该卸料清理口之该重质油。34.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该溶解机构之该废料入口上又设有一加料槽,系用以暂存该保丽龙废料,并循序控制将其中之该保丽龙废料透过该废料入口喂入该溶解机构中。35.如申请专利范围第34项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该加料槽又包括一位于上层之囤积槽、及一位于该囤积槽底部并与其上下相通之下层下料槽,该下料槽下方之一出口系直接与该溶解机构之该废料入口连接;其中,该囤积槽系用以缓冲该保丽龙废料之进料速度,并保持其下料的顺畅。36.如申请专利范围第35项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该囤积槽间又包括一气动之加料闸板,用以控制由该囤积槽进入该下料槽之该保丽龙废料量。37.如申请专利范围第35项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该溶解机构之该废料之口间系设有一气动之下料闸板,用以控制进入由该下料槽进入该溶解机构之该保丽龙废料量。38.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该溶解机构又包括一以马达驱动之搅拌器,用以便利该保丽龙废料与该溶解液于该溶解机构内之搅拌与混合。39.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述加入该搅拌器系为一螺旋杆装置者。40.如申请专利范围第38项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该溶解机构之该溶解液出口与该热裂解机构之该溶解液入口间又设置有一储液槽,用以暂存由该溶解机构输出至该热裂解机构之该溶解液。41.如申请专利范围第40项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述加入该储液槽与该热裂解机构之该溶解液入口间又设置一帮浦,用以将该溶解液抽送至该热裂解机构中。42.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该热裂解机构又包括一反应炉及一加热炉;其中,该反应炉系用以储存该溶解液,其上用以设置该溶解液入口、该油气出口、一位于该反应炉中较低位之抽油口、以及一位于该反应炉中较高位之回油口;而该加热泸,系为一内部加热槽体,又包括一环绕于该加热泸中用以循环承载该溶解液之循环管、及一设于该加热泸中适当处用以提高该循环管中该溶解液温度之加热器,又该循环管所具有之两端口系用以分别连接至该反应泸之抽油口与该回油口;其中,该抽油口与该循环管间又设置一高温帮浦,用以将该溶解液由该反应泸之该抽油口抽出,并经该加热炉之该循环管加热后,经由该回油口回到该反应泸中。43.如申请专利范围第42项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该加热器系为一设于该加热炉底部之燃油燃烧式加热器,而该加热炉又包括一用以引入燃烧所需之燃油至该加热器之燃油入口、及一设于该加热炉顶端之废气出口。44.如申请专利范围第33与第43项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该燃油系为取自该轻油出口之该液态轻质油。45.如申请专利范围第33与第43项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该燃油系为取自该气体出口之该气态可燃气。46.如申请专利范围第43项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该废气出口上又设置一后燃器,用以将未完全燃烧之气体氧化。47.如申请专利范围第42项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该抽油口间又设置一过泸槽,用以过滤该溶解液中之杂质,确保管路顺畅。48.如申请专利范围第42项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该抽油口间又设置一沈淀槽,用以沈淀该溶解液中之杂质、确保管路顺畅。49.如申请专利范围第42项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该抽油口间之管路上又设置一流量计,以观测该管路中之该溶解液之流动。50.如申请专利范围第42项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该循环管路与该回油口间之管路上又设置一流量计,以观测该管路中之该溶解液之流动。51.如申请专利范围第42项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该反应器之表层又包括用以预热用以电热片。52.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该热裂解机构上又包括加热热裂解用之电热片。53.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该产物分离机构又包括一作为热交换用之冷凝器、及一贯穿该冷凝器并以直立方式设置之冷凝管;其中,该冷凝管系具有上下两端,该上端系形成为该气体出口,而该下端则分歧为二管路用以分别形成该油气入口与该轻油出口。54.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该产物分离机构之该气体出口系连接至一用以储存该气态可燃气之气体收集袋。55.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该产物分离机构之该轻油出口系连接至一用以储存该液态轻质油之轻油收集槽。56.如申请专利范围第33项所述之保丽龙废料油化装置,又包括一粉碎机构,该粉碎机构系用以将该保丽龙废料破碎后,藉由一废料出口输出至该溶解机构之该废料入口。57.如申请专利范围第56项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该粉碎机构又包括一先将该保丽龙废料粗碎之粗碎机构、及一将粗碎后之该保丽龙废料再行细碎之细碎机构,其中之该粗碎机构系包括至少二平行设置之打料轴杆,而各该打料轴杆间系以非等高度之方式设置。58.如申请专利范围第56项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该保丽龙废料系藉由一输送机构输送至该溶解机构之该废料入口中。59.如申请专利范围第58项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该输送机构系为一同输送马达驱动之螺旋式输送器。60.如申请专利范围第58项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该输送机构与该溶解机构间又包括一用以接收该输送机构所输送至之该保丽龙废料、并将之喂入该溶解机构之该废料出口之加料槽。61.如申请专利范围第60项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该加料槽又包括一位于上层之囤积槽、及一位于该囤积槽底部并与其上下相通之下层下料槽,该下料槽下方之一出口系直接与该溶解机构之该废料入口连接;其中,该囤积槽系用以缓冲该保丽龙废料之进料速度,并保持其下料的顺畅。62.如申请专利范围第61项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该囤积槽间又包括一气动之加料闸板,用以控制由该囤积槽进入该下料槽之该保丽龙废料量。63.如申请专利范围第61项所述之保丽龙废料油化装置,其中所述之该下料槽与该溶解机构之该废料入口间系设有一气动之下料闸板,用以控制进入由该下料槽进入该溶解机构之该保丽龙废料量。图式简单说明:第一图系为本创作保丽龙废料油化装置之处理流程示意图。第二图系为本创作保丽龙废料油化装置之粉碎机构之示意图。第三图系为本创作保丽龙废料油化装置之溶解机构之示意图。第四图系为本创作保丽龙废料油化装置之热裂解机构之示意图。第五图系为本创作保丽龙废料油化装置之产物分离机构之示意图。第六图系为本创作保丽龙废料油化装置一实施例之配置示意图。 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