发明名称 紧绷的缆索用偏向器
摘要 具有分离成2条之缆股(strand)(3),至少1个(本体)14为具有在本体之纵轴(13)至少约略垂直所对向之二面,又包含从本体之单面到相反面通过本体并且沿着格子状之n个管路(8),各个管路(8)为具有使用时选择决定缆股为自在地通过各管路(8)为缆索(2)刚好之充分径向游隙之内径,由管路(8)所形成之格子状网目,为在本体(14)所对向之二面之中在第一之面上具有第一尺寸之网目(m1),在本体(14)之第二之面上具有较第一尺寸之网目更大型之第二尺寸之网目(m2),除了配置于本体(14)之纵轴之管路各管路(8)为沿着弯曲行程延伸到本体之第一及第二之面间,配置于网目之周边并且在所有管路(8)之中曲率半径具有最小弯曲行程之管路(8)(最小半径R),为在其行程之所有地点即使为最大也具有等于既定最大曲率之曲率,又本体(14)系可由未满2mm之厚度形成之材料所构成,压缩强度为超过20MPa,抗拉强度为超过10MPa之紧绷缆索(2)之偏向器(7)。
申请公布号 TW434353 申请公布日期 2001.05.16
申请号 TW088117891 申请日期 1999.10.15
申请人 SE股份有限公司 发明人 路易斯.戴米力坎斯;希瑞利.法吉尔;艾汀.罗塞列特
分类号 E01D19/16 主分类号 E01D19/16
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种紧绷的缆索用偏用器,其系具有n条之分离缆股(3)之紧绷缆索(2)之偏向器,其特征为:包含至少一个本体(14),此本体为具有对于本体之纵轴(13)约略垂直所对向之至少二面,又包含从本体之单面向相反面贯通本体并且沿着格子状网目所配置之n个管路(8),各管路(8)为具有缆索(2)之缆股(3)为能够通过自如于管路内足够之径向游隙在使用时决定所选择之内径,由管路(8)所形成之格子网目,为在本体(14)所对向之二面中之第一面上,将第一尺寸之网目(m1),在本体(14)之第二面上,具有第一尺寸之网目更大之第二尺寸之网目(m2),除了配置于本体(14)之纵轴之中央管路各管路(8)为沿着弯曲行程延伸于本体之第1及第2面间,配置于格子状网目周边并且在所有管路(8)中曲率半径为具有最小弯曲行程之管路(8)(最小半径R)为在其行程之所有地点最大也具有相等于既定最大曲率之曲率,本体(14)为由未满2mm之厚度可形成之材料所构成,压缩强度为超过20Mpa,抗拉强度为超过10Mpa。2.如申请专利范围第1项之偏向器,其中上述最小曲率半径之値(最小半径R)系符合下列关系式:1m≦最小半径R≦5m。3.如申请专利范围第1项之偏向器,其中上述最小曲率半径之値(最小半径R)系符合下列关系式:2m≦最小半径R≦4m。4.如申请专利范围第1项、第2项或第3项之偏向器,其中上述第一尺寸之网目(m1)之値为符合下列关系式:+1.5mm≦m1≦+5mm在此,系其本身为符合下列关系式之管路(8)之内径値:+0.4mm≦≦+2mm在此,系缆索(2)之缆股(3)之直径。5.如申请专利范围第1项、第2项或第3项之偏向器,其中本体(14)系由铸入或注入于铸模之可铸造及凝固之树脂所构成,管路(8)系由细长弯曲之芯所决定,此芯系分别具有既定之曲率,在铸入时埋入于本体(14)之材料,从铸模拔出后从本体去除。6.如申请专利范围第5项之偏向器,其中树脂系含有添加剂。7.如申请专利范围第6项之偏向器,其中添加剂系由二氧化矽粒子或锌粉所构成,二氧化矽粒子或锌粉之尺寸为未满(m1-)/4。8.如申请专利范围第5项之偏向器,其中各管路(8)内面,系至少一旦紧绷之缆股(3)为在与上述内面接触之区域,由较钢柔软而正电荷高之金属板(5)成为二层,上述板系作为形成所对应管路功能之细长芯作为芯加以配置,在铸造本体(14)后拔出上述细长芯后留于既定之位置。9.如申请专利范围第8项之偏向器,其中上述金属板系锌或铝合金,厚度为约5/10mm。10.如申请专利范围第1项、第2项或第3项之偏向器,其中管路(8)系加工于本体(14)之材料内。11.如申请专利范围第10项之偏向器,其中本体(14)系较构成缆索(2)之缆股(3)之纲更柔软而正电荷高之金属所构成。12.如申请专利范围第10项之偏向器,其中本体(14)系钢制,管路(8)内面为较构成缆索(2)之缆股(3)之钢更柔软之材料层构成为二层。13.如申请专利范围第1项、第2项或第3项之偏向器,其中包含钻开n个孔,在同一纵轴(13)上依序配置之复数本体(14a-14c)。14.如申请专利范围第13项之偏向器,其中本体(14a-14c)系各接触2个,其等所对应之孔,系对于缆索(2)之缆股(3)将连续弯曲管路(8)每次划定。15.如申请专利范围第14项之偏向器,其中本体(14a与14d)中之第一本体(14a)为金属制,其孔系由加工形成,第二本体(14d)系由塑胶材料之铸造所构成。16.如申请专利范围第14项之偏向器,其中本体(14a与14d)中之第一本体(14a)为由热塑胶性材料所构成,由包括加压注入及材料拔出加工之二种之技术之一方所制造,第二之本体(14d)系由热硬化性塑胶材料之铸造所构成。17.如申请专利范围第1项、第2项或第3项之偏向器,其中由与本体(14)相同长度紧密地围住上述本体,在固定紧绷缆索(2)之构造(12)再包含具有固定本体功能之保持管(11)。18.如申请专利范围第1项、第2项或第3项之偏向器,其中各管路(8)之弯曲行程,系包括向相反方向弯曲之2个连续部分,亦即从具有向桁体外部之凹面之本体(14)之第一面开始,连续于具有向本体内部之凹面第二部分。19.如申请专利范围第1项、第2项或第3项之偏向器,其中各管路(8)之行程,系从本体(14)之一面向第二面单调地弯曲。20.如申请专利范围第19项之偏向器,其中各弯曲行程系圆弧状。21.一种多条缆股之紧绷缆索之固着装置,其特征为:包括在各孔紧绷缆索(2)之缆股(3)为各个固着n个孔,并且,网目为依据既定尺寸之格之状网目所成之构成加以配置之固着头(4),与具有向上述缆索(2)之可动部分较上述网目之既定尺寸更小尺寸之网目之格子状网目所成之构成,备有可变换固着部(4)内之缆股(3)构成之偏向器(7),该偏向器(7)为由依据申请专利范围第1项至第20项之任一项所构成之偏向器。22.一种紧绷缆索,其特征为:包括分离之复数缆股(3)所构成之缆索(2),与配置索端之2个固着装置(1),2个固着装置(1)之至少一方为申请专利范围第21项之固着装置。图式简单说明:第一图表示使用先行技术之偏向器之紧绷索用之固着部之部分立体纵剖面图。第二图及第三图系第一图之A–A线及B–B线之各个横剖面图。第四图系第一图之先行技术之偏向器时,说明将缆索之缆股只横向偏向既定量所需之偏向区之长度计算之图。第五图系表示使用由本发明之偏向器之紧绷缆索之固着部,并且固着头之孔轴为平行于缆索之纵轴时之偏向器管路之弯曲行程之第一实施形态之第一图同样之图。第六图系表示同样使用本发明之偏向器,固着头之孔轴为收敛于缆索中央纵轴时之偏向器管路之弯曲行程之第二实施形态之第五图同样之图。第七图系说明第六图之偏向器时将缆索之缆股只向横向偏向上述既定量所需之偏向区之长度计算之图。第八图系表示由第六图之本发明之偏向器之具体实施形态之纵剖面图。第九图系表示由第六图之本发明之偏向器之具体实施形态之纵剖侧面图。第十图系表示由第六图之本发明之偏向器之具体实施形态之纵剖侧面图。第十一图系表示由第六图之本发明之偏向器之具体实施形态之纵剖侧面图。
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