发明名称 气体保护弧焊用含熔剂焊丝
摘要 [课题]本发明系提供一种在高电流焊接条件中之高速水平填角焊接所使用的情形下可以取得良好的耐底漆性、焊道形状、外观及矿渣剥离性之填角焊接用的气体保护弧焊用含熔剂焊丝;并包含在高电流范围广泛的焊接条件范围下所使用且具有以立向焊接耐金属垂涎性为始的各种良好焊接作业性的全方位焊接用含熔剂焊丝。[解决方法]一种气体保护弧焊用含熔剂焊丝,系于钢制外皮内充填熔剂而成者,其特征在于:以%重量计,包含有C 0.40~1.20%、Si 5~12%、Mn 19~42%其余为Fe所组成;并且满足Si≧11.89-2.92C-0.077Mn(式);而相对于焊丝全重量则系含有粒径212μm以下的铁系Si-Mn合金粉l.0%以上,更包含有TiO2:2.0~7.0%、SiO2:0.2~1.5%、Zr02:0.1~1.2%、氟化物(F换算值):0.01~0.3%。
申请公布号 TW431930 申请公布日期 2001.05.01
申请号 TW088113050 申请日期 1999.07.30
申请人 日铁溶接工业股份有限公司 发明人 鎌田政男;高山力也;足立武夫;森和夫;洼田晴敏
分类号 B23K35/00 主分类号 B23K35/00
代理机构 代理人 恽轶群 台北巿南京东路三段二四八号七楼;陈文郎 台北巿南京东路三段二四八号七楼
主权项 1.一种气体保护弧焊用含熔剂焊丝,系于钢制外皮内充填熔剂而成者,其特征在于:以%重量计,包含有C0.40-1.20%、Si5-12%、Mn19-42%,其余为Fe所组成,并且满足Si≧11.89-2.92C-0.077Mn(式);而相对于焊丝全重量则含有粒径212m以下的铁系Si-Mn合金粉1.0%以上,更包含有:TiO2:2.0-7.0%,SiO2:0.2-1.5%,ZrO2:0.1-1.2%,氟化物(F换算値):0.01-0.3%。2.如申请专利范围第1项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:上述该铁系Si-Mn合金粉的导磁率()系在1.10以下者。3.如申请专利范围第1项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:系相对于焊丝全重量含有10%以下铁粉者。4.如申请专利范围第1项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氢量相对于焊丝全重量系在0.007%以下者。5.如申请专利范围第1项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氮量相对于焊丝全重量系在0.010%以下者。6.一种气体保护弧焊用含熔剂焊丝,系于钢制外皮内充填熔剂而成使用在填角焊接者,其特征在于:以%重量计,包含有C0.40-1.20%、Si5-12%、Mn19-42%、Ni30%以下,其余为铁所构成,并且满足Si≧11.89-2.92C-0.077Mn-0.062Ni(式);而相对于焊丝全重量则含有粒径212m以下的铁系Si-Mn-Ni合金粉1.0%以上,更包含有:TiO2:2.0-5.0%,SiO2:0.2-1.2%,ZrO2:0.1-1.2%,氟化物(F换算値):0.01-0.3%。7.如申请专利范围第6项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该铁系Si-Mn-Ni合金粉的导磁率()系在1.10以下者。8.如申请专利范围第6项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:系相对于焊丝全重量含有10%以下铁粉者。9.如申请专利范围第6项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氢量相对于焊丝全重量系在0.007%以下者。10.如申请专利范围第6项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氮量相对于焊丝全重量系在0.010%以下者。11.一种气体保护弧焊用含熔剂焊丝,系于钢制外皮内充填熔剂而成并使用于全方位焊接者,其特征在于:以%重量计,包含有C0.40-1.20%、Si5-12%、Mn19-42%,其余为Fe所构成,并且满足Si≧11.89-2.92C-0.077Mn(式);而相对于焊丝全重量则含有粒径212m以下的铁系Si-Mn合金粉1.0%以上,更包含有:TiO2:4.0-7.0%,SiO2:0.3-1.5%,ZrO2:0.3-1.2%,Al(1.5%以下)或Mg(0.8%以下)中之1种或2种:0.1-1.5%,氟化物(F换算値):0.01-0.2%。12.如申请专利范围第11项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:上述铁系Si-Mn合金粉的导磁率()系在1.10以下者。13.如申请专利范围第11项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:系相对于焊丝全重量含有10%以下铁粉者。14.如申请专利范围第11项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氢量相对于焊丝全重量系在0.007%以下者。15.如申请专利范围第11项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氮量相对于焊丝全重量系在0.010%以下者。16.一种气体保护弧焊用含熔剂焊丝,系于钢制外皮内充填熔剂而成并使用于全方位焊接者,其特征在于:以%重量计,包含有C0.40-1.20%、Si5-12%、Mn19-42%、Ni30%以下,其余为铁所构成,并且满足Si≧11.89-2.92C-0.077Mn-0.062Ni(式);而相对于焊丝全重量则含有粒径212m以下的铁系Si-Mn-Ni合金粉1.0%以上,更包含有:TiO2:4.0-7.0%,SiO2:0.3-1.5%,ZrO2:0.3-1.2%,Al(1.5%以下)或Mg(0.8%以下)中1种或2种:0.1-1.5%,氟化物(F换算値):0.01-0.2%。17.如申请专利范围第16项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该铁系Si-Mn-Ni合金粉的导磁率()系在1.10以下者。18.如申请专利范围第16项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:系相对于焊丝全重量含有10%以下铁粉者。19.如申请专利范围第16项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氢量相对于焊丝全重量系在0.007%以下者。20.如申请专利范围第16项之气体保护弧焊用含熔剂焊丝,其特征在于:该焊丝的含氮量相对于焊丝全重量系在0.010%以下者。图式简单说明:第一图系显示本发明之含熔剂焊丝中含有铁系Si-Mn合金粉及铁系Si-Mn-Ni合金粉的含有量和凹坑发生状况、外皮部厚度均匀性间之关系图示。第二图系显示含熔剂焊丝断面构造例之模式图。第三图系显示含熔剂焊丝纵向断面状态例之模式图。第四图系显示实施例中水平填角焊接试验所使用的试验体及焊接后的焊道模式图。第五图系显示实施例中水平填角焊接试验焊道剩余率的测定方法模式图。第六图系显示实施例中水平填角焊接试验之焊道底部形状测定方法之模式图。
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