| 发明名称 | 在连铸工作中改变连铸机铸坯断面厚度的方法和装置 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种在连铸工作中改变铸坯断面厚度的方法,其中铸坯与对置的导辊支架有效连接,所述导辊支架被分成一系列用铰链相连的导辊段n=1－i并且每个导辊段本身可被调节成相对铸坯成一个角度,为改变断面厚度,进行调节步骤:(a)在改变铸坯断面厚度时,在浇注方向上按顺序地在其铰链连接处使前后连续的导辊段移动,(b)在改变铸坯断面厚度时,逐段地在其铰链连接处扩大在浇注方向上前后连续的导辊段。本发明还涉及执行该方法的装置。 | ||
| 申请公布号 | CN1283534A | 申请公布日期 | 2001.02.14 |
| 申请号 | CN00120111.5 | 申请日期 | 2000.07.17 |
| 申请人 | SMS舒路曼－斯玛公司 | 发明人 | A·维耶尔;D·莱策尔;R·屈尔陈;A·扎贝尔 |
| 分类号 | B22D11/12;B22D11/128 | 主分类号 | B22D11/12 |
| 代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 赵辛;杨松龄 |
| 主权项 | 1.一种在连铸工作中改变连铸机铸坯(9)的断面厚度的方法，其中铸坯在结晶器(10)的下面从两侧与相互对置的导辊支架(8，8’)有效连接，所述导辊支架被分成一系列借助铰链连接(5-7)相连的导辊段(n＝1～i)并且每个导辊段本身可以相对铸坯(9)被调节成一个角度，在初始位置上，根据均匀的产品断面厚度调节整个要改变的铸坯辊道，其特征在于，按照一系列有规则的导辊段(n＝1～i)调节步骤如此进行铸坯断面厚度的改变：(a)即在改变铸坯断面厚度时，在浇注方向上按顺序地移动前后连续的在其铰链连接(5-7)处的导辊段(n＝1～i)，(b)在改变铸坯断面厚度时，逐段地在其铰链连接(5-7)处扩大在浇注方向上前后连续的导辊段(n＝1-i)。 | ||
| 地址 | 联邦德国杜塞尔多夫 | ||