金属锂真空蒸馏提纯方法及装置

摘要

本发明涉及一种金属锂真空蒸馏提纯的方法与装置，通过控制工艺过程中不同阶段的温度，使杂质元素金属钠、钾及其他重金属与金属锂分阶段分离，将工业级金属锂精炼为纯度达９９．９％—９９．９９％以上的高纯度金属锂，该装置主要包括供料炉（２）、真空蒸馏炉（８）、液封阀（７Ａ与Ｂ）、真空扩散设备（１１）、纯金属锂收集器（２６），该方法和装置结构简单，操作简便安全，耐高温，密封性能好，可实现连续生产，产品质量高且稳定。

主权项

1.一种金属锂真空蒸馏提纯方法，其特征在于在供料炉(2)中，加热纯度96％-99.9％的固态原料金属锂(1)，温度控制在200-500℃时，形成液态原料金属锂(5)，通过液封阀(7B)流入真空蒸馏炉(8)，将真空蒸馏炉(8)置于真空密闭状态，压力小于等于104帕，在真空蒸馏炉(8)的蒸发坩锅(9)内，加热液态原料金属锂(5)，温度控制在600-850℃时，形成气态原料金属锂(16)，蒸发到真空蒸馏炉(8)的保温区(17)，杂质重金属元素(13)仍保持液态留在蒸发坩锅(9)内，保温区(17)的温度控制在400-500℃时，气态高纯金属锂(22)和杂质元素金属钠、钾分离，分别冷凝形成液态，其中气态高纯金属锂(22)冷凝成液态高纯金属锂(24)，通过液封阀(7A)流入高纯金属锂收集器(26)，杂质元素金属钠、钾上升到金属钠、钾冷却区(18)，冷凝成液态钠、钾(19)，通过液封阀(7A)流入金属钠、钾收集器(21)，留在蒸发坩锅(9)的杂质重金属元素(13)，通过液封阀(7A)流入废渣收集器(14)。控制液封阀(7A与B)的循环开启与关闭，使固态原料金属锂(1)的供料、加热、保温、分离、提纯和收集连续进行。