发明名称 自动上环机
摘要 本创作系提供一种自动上环机,主要包含一底座,其中:该底座一边斜设一斜部,并接设一面板底层;该面板底层系矩形板材,并接设一面板,该面板系矩形板材且设一按键单元,俾使吾人易于切按者;该按键单元系包含:一电源开关(EMG),系控制该底座之电源者;一系统重置键(RESET),系使操作顺序回复原来状态者;该机械加工讯息显示器,系显示操作程序之讯息,俾易判读者;一自动加工开始键(START),系切按时便开始自动上环者;一加工停止键(STOP),系切按后停止自动加工程序者;一主机构底板接设于该底座缘面,其顶定位置处凹设一适当深度之滑轨槽,俾使一线性滑轨装置之一滑轨轴向固设者;该滑轨槽径向一边该主机构底板上缘预定竖立一螺杆后座,俾对应一螺杆前座者;该螺杆后座预定处贯穿一螺杆后座孔,以穿置一培林而让一螺杆一端轴穿,不致与该螺杆后座孔内缘接触磨擦者;该螺杆后座另一面与二步进马达固定座一侧边靠接者;二该步进马达固定座系由二概呈矩形之块体对应固设于该主机构底板,使一边得以靠接于该螺杆后座;二该步进马达固定座另一边靠接一步进马达,使该步进马达、螺杆后座及二该步进马达固定座三者之间围设形成一容设空间,俾使该步进马达之第一传动轴轴接一连轴器及一螺杆者;该线性滑轨装置系包含:一滑轨系略呈工字形之轨道,其系轴固于该滑轨槽内,俾使一滑件滑设而作线性位移者;该滑件系概呈ㄇ状之块体,其相对内壁配合该滑轨两侧凸设一凸体,俾使该滑件于该滑轨内缘线性位移者;该滑件顶面则供一螺杆帽座固设,俾使该滑件连动该螺杆帽座者;该螺杆帽座顶缘面开设一压棒,俾使一压棒座一端得以置设定位者;该螺杆帽座对应之端面对应贯穿一帽座穿孔,俾使滚珠导螺杆之螺杆得以轴穿者;而该螺杆帽座一端面得以固接一滚珠导螺杆之一挡体者;该压棒座一端定位于该压棒槽内,而另一端下缘则跨置于一螺杆前座之顶边,并延设一预定长度之压棒于该压棒座,俾随着该螺杆帽座线性移动,该压棒得以穿设至一滚轮之齿内者;该螺杆前座对应该螺杆后座而固设于该滑轨槽另一方之该主机构底板预定处,其贯穿一螺杆前座孔再塞置一培林,得使该螺杆一端轴设固定;该滚珠导螺杆系由一螺杆穿设一挡体而成;该螺杆轴向一端穿设一防撞塑胶垫后至该容设空间内轴接该连轴器;而该螺杆另一端穿设该帽座穿孔后接至该螺杆前座之一培林,俾使该螺杆不致与该螺杆前座孔内壁磨擦;该挡体得以挡止于该螺杆帽座一端面;一主墙轴心单元系包含:一主墙,其竖立固设于该主机构底板预定处;该主墙缘面贯穿一墙孔塞置一自润衬套者;该主墙贯穿一固定座穿孔,俾使一内六角螺丝穿设者;该自润衬套系概呈预定长度之管体,俾使一轴心之凸轴轴穿者;该滚轮装置系于该主墙墙面一方,其包含:一滚轮系由二齿轮延设一套筒;该套筒环周预定处贯穿复数个锁孔,俾使复数支内螺丝锁入者;该轴心除一端插入该套筒,另一端延设一凸轴,俾轴穿该自润套管后,轴入一定位齿轮之套管内者;一定位齿轮装置位于该主墙之一方,其包含:该定位齿轮系一齿轮延设一套管,俾供该凸轴轴入者;该套管环周贯穿复数个螺孔,俾以复数支内螺丝穿设后将该凸轴锁固于该套管内;一齿轮卡铁固定座系概呈凸形之圆座体,且底部系由一内六角螺丝一向穿设该固定座穿孔后连固者;该齿轮卡铁固定座之端头穿设一齿轮卡铁之第一卡铁贯孔后供一C形扣环套固者;该齿轮卡铁一轴边凸设一概呈三角形之凸齿,俾使该凸齿嵌入扣转该定位齿轮者;该齿轮卡铁一端部贯穿该第一卡铁贯孔,俾使一拉力弹簧一端穿设者;而该齿轮卡铁另一端则贯穿第二卡铁贯孔,俾供该齿轮卡铁固走座之端头轴入;该拉力弹簧之一端穿设该第一卡铁贯孔外,另一端设一环体系供一内六角螺丝穿设后固定于该主墙;该转动摇臂单元,系包含:一滚轮气缸固定座固设于该主机构底板预定处;该滚轮气缸固定座贯穿一固定座孔,俾对合一滚轮气缸之二该锁合孔而以一枢轴穿设者;该滚轮气缸之末端处切设一切口,致使末端形成二夹设体,二该夹设体对应贯穿二锁合孔,俾使该二夹设体夹固该滚轮气缸固定座,该二锁合孔以一枢轴枢穿者;该滚轮气缸凸伸之第三传动轴系穿设连接头之通孔,俾连接一拉杆者;一转动摇臂装置,系包含:一转动摇臂系一概呈矩形之块体,其预定处贯穿二连接螺丝孔,俾分别使一连接螺丝、一轴心之凸轴穿设者;该二连接螺丝孔之间的该转动摇臂贯设一中孔,俾供一内六角螺丝得以轴入者;该连接螺丝一端系轴穿设一连接螺丝孔后连设一驱动板,俾得以控制该驱动板之扣转者;而该连接螺丝之头部系使一内六角螺丝穿设一小弹簧再轴入者;该中孔系使一内六角螺丝轴入后供该小弹簧之延伸段搭靠者;另一该连接螺丝孔则供使该轴心之该凸轴轴穿通过者;该转动摇臂一边向下凸设一拉杆,该拉杆一端部贯穿一拉杆端孔与该连接头之穿孔对应而以一内六角螺丝穿设后以一平垫圈及螺帽套设锁固者;该连接头轴向开设有一切口,致该连接头形成二夹臂,并对应贯设一穿孔,俾使该拉杆能在该切口嵌入内摆动者;该连接头贯穿连通该切口之一通孔,俾使该第三传动轴轴穿而连接该拉杆者;该驱动板系概呈 状之块体,其系与该连接螺丝连固,而该驱动板概呈阶梯状之缘面得能扣转该定位齿轮;一导板单元系包含:一钻针盒导板其一边轴设于该主墙,该钻针盒导板预定处切设一齿轮口,俾容置该滚轮进入者;该钻针导板上缘面一端至另外一端轴设贯穿一导槽,该导槽至预定段又分叉第一、第二分叉导槽,而该第一、第二分叉导槽之末端再回接于该导槽,俾分别使已套环或未套环之钻针沿着行进者;该钻针盒导板一端延设一延板,并向下缘固设一概呈预定形状之滑行前座,得使一滑杆轴向连固;该滑行前座下缘再接设一SENSOR A;而轴向连设该滑行前座之该滑杆则穿设一滑行座,该滑行座顶缘面供使一进料驱动杆纵向固设,俾推动该导槽上缘之钻针盒;又,该滑行座贯设一轴承孔,并轴入一滑行轴承,得使一滑杆轴穿而使该滑行座于该滑杆作线性移动者;一滑杆后座概呈矩形块体,其顶缘边固设于该钻针盒导板下缘,并贯穿一杆孔系使该滑杆轴穿者;该滑杆概呈一预定长度之杆体,其系轴穿该杆孔、该滑形轴承、该轴承孔轴接至该滑杆前座者;该滑行座端面系固设一光遮断器挡片;位于该齿轮口之该钻针盒导板之一边延设有一光纤;该钻针盒导板另一端端面,设置一SENSOR B,且该SENSOR B外缘系以一出料感测器固定座,将该SENSOR B固设于该钻针盒导板轴向一端;邻近该齿轮口之该钻针盒导板一侧边,固设一出料钻针片固定座一边,该出料钻针片固定座系概呈L形块体;相邻该SENSOR A之钻针盒导板之一轴边,靠接一进料驱动马达固定座,并贯穿一马达贯孔,系使一直流马达之传动轴凸伸者;该直流马达之传动轴系穿伸该马达贯孔后连设一小主动轮,该小主动轮系与一圆滑轮环缘系以一皮带套设连动者;该圆滑轮系固设于一滑杆后座之纵向边侧;一防跳机构系包含:一上压块系概呈矩形之块体,其一面固设于该主墙预定处,其下缘边系抵置于导槽行进之钻针盒;一防跳装置系包含:一防跳止回块系概呈 形之板体,其横缘面开设一开口,致该防跳止回块形成二接臂,俾接设于该主墙之顶边上;而垂直该横缘面之该防跳止回块之另一面系一垂直面;该垂直面缘面贯穿有一概呈预定状之窗口,使该垂直面之下缘侧抵至该钻针盒时能增加该垂直面之弹力;一防跳止回块上压块系概呈ㄇ形板体,其下缘面系接设于该横缘面上缘面,致与二该接臂共同夹制一近接开关;一近接开关固定座系概呈 形之板体,其一面系固设于该横缘面之该主墙,而垂直该近接开关固定座系一垂直缘面,并贯穿一近接开关孔,俾容使该进近接开关轴伸者;该垂直缘轴向之一边开设一夹口,俾夹制一SENSOR C者;一深度控制组系包含:一受力墙概呈 形之座体,其系由一承部弯设一竖部而成;该承部缘面系使一气缸固设者;该竖部预定位置处,贯穿二传动轴贯孔,俾使该气缸之二传动轴轴穿者;而近二该传动轴贯孔之该竖部预定处,再贯穿一针孔;该气缸系有二传动轴,俾轴穿该竖部之二该传动轴贯孔者而连固一环座者;该气缸缘面系轴向固设一鸠尾滑座;该鸠尾滑座二轴边内斜二斜边,俾使鸠尾滑盖之二滑边得以滑行者;该鸠尾滑盖下缘轴向对应设有二滑边,俾得以滑设于二该斜边者;该鸠尾滑盖一端,径向开设一抵口,俾使一微测头杆径端头连固者;该鸠尾滑盖缘面预定处轴向固设一SENSOR D及一右挡片;该右挡片概呈 状之片体,其一端系被压置于该鸠尾滑盖上缘面与该SENSOR D之间者;该鸠尾滑盖缘,轴设一弹片固定座之一端;该弹簧固定座系概呈 形片体,其一端部系固设于该鸠尾滑盖缘面,而弯折横向该弹簧固定座则系一立部,俾与一弹片之折部相互接设者;该弹片系一矩形片体,一端弯折该折部后与该立部相互接设,而该弹片另一端则固设一垫片;该垫片系概呈T形柱体;该微测头固定座系概呈形之板体,其一面系封设该抵口之该鸠尾滑盖一侧边,该微测头固定座预定处,贯穿一头孔,俾使该微测头轴穿该头孔者;一光纤固定座由一概呈矩形之座体,其开设一槽口,致形成二接块,其中一接块中之侧边延设出一光纤,而该光纤固定座下缘面固设一光纤固定脚座;该光纤固定脚座系概呈 形之座体,其固设于该鸠尾滑盖一面;一环座概呈
申请公布号 TW412127 申请公布日期 2000.11.11
申请号 TW088204961 申请日期 1999.03.30
申请人 达航工业股份有限公司 发明人 陈启仓;刘添吉
分类号 H05K3/00 主分类号 H05K3/00
代理机构 代理人
主权项 一种自动上环机,主要包含一底座,其中:该底座系概呈矩形之箱体,其一边斜设一斜部,并接设有一面板底层;该面板底层系一矩形之板材,并接设一面板,该面板系一矩形板材且有一按键单元之设置,俾使吾人易于切按者;该按键单元系包含:一电源开关(EMG),系控制该底座之电源者;一系统重置键(RESET),系使操作顺序回复原来状态者;该机械加工讯息显示器,系显示操作程序之讯息,俾易判读者;一自动加工开始键(START) ,系切按时便开始自动上环者;一加工停止键(STOP),系切按后停止自动加工程序者;一主机构底板系一概呈矩形之板材,并接设于该底座缘面,其预定位置处凹设一适当深度之滑轨槽,俾使一线性滑轨装置之一滑轨轴向固设者;该滑轨槽径向一边该主机构底板上缘预定竖立一螺杆后座,俾对应一螺杆前座者;该螺杆后座系概呈矩形之块体,且预定处则贯穿一概呈圆形之螺杆后座孔,系穿置一培林而让一螺杆一端轴穿,不致与该螺杆后座孔内缘接触磨擦者;该螺杆后座另一面与二步进马达固定座一侧边靠接者;二该步进马达固定座系由二概呈矩形之块体对应固设于该主机构底板预定处,使一边得以靠接于该螺杆后座;二该步进马达固定座另一边靠接一步进马达,使该步进马达、螺杆后座及二该步进马达固定座三者之间围设形成一容设空间,俾使该步进马达之第一传动轴轴接一连轴器及一螺杆者;该线性滑轨装置系包含:一滑轨略呈工字形之一轨道,其系轴固于该滑轨槽内,俾使一滑件滑设而作线性位移者;该滑件系概呈ㄇ状之块体,其相对内壁系配合该滑轨之工字状轴向两侧凹陷处凸设有一凸体,俾使该滑件于该滑轨内缘而作线性位移者;该滑件顶面则供一螺杆帽座固设,俾使该滑件连动该螺杆帽座者;该螺杆帽座概呈矩形之盒体,其顶缘面预定处开设一压棒槽,俾使一压棒座一端得以置设定位者;该螺杆帽座对应之端面对应贯穿一帽座穿孔,俾使滚珠导螺杆之螺杆得以轴穿者;而该螺杆帽座一端面得以固接一滚珠导螺杆之一挡体者;该压棒座系概呈矩形且预定长度之一板体,一端定位于该压棒槽内,而另一端下缘则跨置于一螺杆前座之顶边,并延设有一预定长度之压棒于该压棒座,俾随着该螺杆帽座线性移动,该压棒得以穿设至一滚轮之齿内者;该螺杆前座系概呈矩形之一板体,系对应该螺杆后座而固设于该滑轨槽另一方之该主机构底板预定处,其预定处贯穿一螺杆前座孔再塞置一培林,得使该螺杆一端轴设固定;该滚珠导螺杆系由一概呈预定长度之螺杆穿设一挡体而成;该螺杆轴向之一端穿设一防撞塑胶垫后至该容设空间内轴接该连轴器;而该螺杆另一端则穿设该帽座穿孔后接至该螺杆前座之一培林,俾使该螺杆不致与该该螺杆前座孔内壁磨擦;该挡体得以挡止于该螺杆帽座一端面;一主墙轴心单元系包含:一主墙系概呈预定形状之板体,其竖立固设于该主机构底板预定处;该主墙缘面预定处贯穿一墙孔,得塞置一自润衬套者;该主墙预定处贯穿一固定座穿孔,俾使一内六角螺丝穿设者;该自润衬套系概呈预定长度之一管体,俾使一轴心之凸轴轴穿者;该滚轮装置系于该主墙墙面一方,其包含:一滚轮系由二齿轮延设一套筒;该套筒系一预定长度之管体,其环周预定处贯穿复数个锁孔,俾使复数支内螺丝锁入者;该轴心系概呈一预定长度之柱体,除一端插入该套筒,另一端延设一凸轴,俾轴穿该自润套管后,轴入一定位齿轮之套管内者;一定位齿轮装置系位于该主墙之一方,其包含:该定位齿轮系一齿轮延设一套管,俾供该凸轴轴入者;该套管系一预定长度之管体且环周贯穿复数个螺孔,俾以复数支内螺丝穿设后将该凸轴锁固于该套管内;一齿轮卡铁固定座系概呈凸形之圆座体,且底部系由一内六角螺丝一向穿设该固定座穿孔后连固者;该齿轮卡铁固定座之端头穿设一齿轮卡铁之第一卡铁贯孔后供一 C形扣环套固者;该齿轮卡铁系概呈一矩形预定长度之铁块,其一轴边凸设一概呈三角形之凸齿,俾使该凸齿嵌入扣转该定位齿轮者;该齿轮卡铁一端部贯穿该第一卡铁贯孔,俾使一拉力弹簧一端穿设者;而该齿轮卡铁另一端则贯穿第二卡铁贯孔,俾供该齿轮卡铁固定座之端头轴入者;该拉力弹簧之一端穿设该第一卡铁贯孔外,另一端设一环体系供一内六角螺丝穿设后固定于该主墙预定处;该转动摇臂单元,系包含:一滚轮气缸固定座系概呈矩形块体,其固设于该主机构底板预定处;该滚轮气缸固定座贯穿一固定座孔,俾对合一滚轮气缸之二该锁合孔而以一枢轴穿设者;该滚轮气缸之末端处切设一切口,致使末端形成二夹设体,二该夹设体对应贯穿二锁合孔,俾使该二夹设体夹固该滚轮气缸固定座,该二锁合孔以一枢轴枢穿者;该滚轮气缸凸伸之第三传动轴系穿设连接头之通孔,俾连接一拉杆者;一转动摇臂装置,系包含:一转动摇臂系一概呈矩形之块体,其预定处贯穿二连接螺丝孔,俾分别使一连接螺丝、一轴心之凸轴穿设者;该二连接螺丝孔之间的该转动摇臂贯设一中孔,俾供一内六角螺丝得以轴入者;该连接螺丝一端系轴穿设一连接螺丝孔后连设一驱动板,俾得以控制该驱动板之扣转者;而该连接螺丝之头部系使一内六角螺丝穿设一小弹簧再轴入者;该中孔系使一内六角螺丝轴入后供该小弹簧之延伸段搭靠者;另一该连接螺丝孔则供使该轴心之该凸轴轴穿通过者;该转动摇臂一边向下凸设一拉杆,该拉杆系一概呈矩形之板体,其一端部贯穿一拉杆端孔与该连接头之穿孔对应而以一内六角螺丝穿设后以一平垫圈及螺帽套设锁固者;该连接头概呈矩形之柱体,其轴向开设有一切口,致该连接头形成二夹臂,并对应贯设一穿孔,俾使该拉杆能在该切口嵌入内摆动者;该连接头贯穿连通该切口之一通孔,俾使该第三传动轴轴穿而连接该拉杆者;该驱动板系概呈 状之块体,其系与该连接螺丝连固,而该驱动板概呈阶梯状之缘面得能扣转该定位齿轮者;一导板单元系包含:一钻针盒导板系概呈凸形之板体,其一边轴设于该主墙,该钻针盒导板预定处切设一齿轮口,俾容置该滚轮进入者;该钻针导板上缘面一端至另外一端轴设贯穿一导槽,该导槽至预定段又分叉第一、第二分叉导槽,而该第一、第二分叉导槽之末端再回接于该导槽,俾分别使已套环或未套环之钻针沿着行进者;该钻针盒导板一端延设一延板,并向下缘固设一概呈预定形状之滑行前座,得使一滑杆轴向连固;该滑行前座下缘再接设一SENSOR A;而轴向连设该滑行前座之该滑杆则穿设一滑行座,该滑行座系概呈矩形块体,其顶缘面供使一进料驱动杆纵向固设,俾推动该导槽上缘之钻针盒者;又,该滑行座贯设一轴承孔,并轴入一滑行轴承,得使一滑杆轴穿而使该滑行座于该滑杆作线性移动者;一滑杆后座概呈矩形块体,其顶缘边固设于该钻针盒导板下缘,并贯穿一杆孔系使该滑杆轴穿者;该滑杆概呈一预定长度之杆体,其系轴穿该杆孔、该滑形轴承、该轴承孔轴接至该滑杆前座者;该滑行座端面系固设一光遮断器挡片;位于该齿轮口之该钻针盒导板之一边延设有一光纤;该钻针盒导板另一端端面,设置一SENSOR B,且该SENSOR B外缘系以一出料感测器固定座,将该SENSOR B固设于该钻针盒导板轴向一端;邻近该齿轮口之该钻针盒导板一侧边,固设一出料钻针片固定座一边,该出料钻针片固定座系概呈L形块体;相邻该SENSORA之钻针盒导板之一轴边,靠接一进料驱动马达固定座,并贯穿一马达贯孔,系使一直流马达之传动轴凸伸者;该直流马达之传动轴系穿伸该马达贯孔后连设一小主动轮,该小主动轮系与一圆滑轮环缘系以一皮带套设连动者;该圆滑轮系固设于一滑杆后座之纵向边侧;一防跳机构系包含:一上压块系概呈矩形之块体,其一面固设于该主墙预定处,其下缘边系抵置于导槽行进之钻针盒;一防跳装置系包含:一防跳止回块系概呈 形之板体,其横缘面开设一开口,致该防跳止回块形成二接臂,俾接设于该主墙之顶边上;而垂直该横缘面之该防跳止回块之另一面系一垂直面;该垂直面缘面贯穿有一概呈预定状之窗口,使该垂直面之下缘侧抵至该钻针盒时能增加该垂直面之弹力;一防跳止回块上压块系概呈ㄇ形板体,其下缘面系接设于该横缘面上缘面,致与二该接臂共同夹制一近接开关;一近接开关固定座系概呈 形之板体,其一面系固设于该横缘面之该主墙,而垂直该近接开关固定座系一垂直缘面,并贯穿一近接开关孔,俾容使该进近接开关轴伸者;该垂直缘轴向之一边开设一夹口,俾夹制一SENSOR C者;一深度控制组系包含:一受力墙概呈 形之座体,其系由一承部弯设一竖部而成;该承部缘面系使一气缸固设者;该竖部预定位置处,贯穿二传动轴贯孔,俾使该气缸之二传动轴轴穿者;而近二该传动轴贯孔之该竖部预定处,再贯穿一针孔;该气缸系有二传动轴,俾轴穿该竖部之二该传动轴贯孔者而连固一环座者;该气缸缘面系轴向固设一鸠尾滑座;该鸠尾滑座系概呈矩形板体,其二轴边内斜二斜边,俾使鸠尾滑盖之二滑边得以滑行者;该鸠尾滑盖系概呈矩形之板体,其下缘轴向对应设有二滑边,俾得以滑设于二该斜边者;该鸠尾滑盖一端,径向开设一抵口,俾使一微测头杆径端头连固者;该鸠尾滑盖缘面预定处轴向固设一SENSOR D及一右挡片;该右挡片概呈 状之片体,其一端系被压置于该鸠尾滑盖上缘面与该SENSOR D之间者;该鸠尾滑盖缘预定处,轴设一弹片固定座之一端;该弹簧固定座系概呈 形片体,其一端部系固设于该鸠尾滑盖缘面预定处,而弯折横向该弹簧固定座则系一立部,俾与一弹片之折部相互接设者;该弹片系一矩形片体,一端弯折该折部后与该立部相互接设,而该弹片另一端则固设一垫片;该垫片系概呈T形柱体;该微测头固定座系概呈 形之板体,其一面系封设该抵口之该鸠尾滑盖一侧边,该微测头固定座预定处,贯穿一头孔,俾使该微测头轴穿该头孔者;一光纤固定座由一概呈 矩形之座体,其开设一槽口,致形成二接块,其中一接块中之侧边延设出一光纤,而该光纤固定座下缘面固设一光纤固定脚座;该光纤固定脚座系概呈 形之座体,其固设于该鸠尾滑盖一面;一环座概呈凸形之板体,其一面系固设于该竖部外缘面,系使二该传动轴连设者;而该环座预定处再贯穿一针孔,得使测针轴穿者;该主机构底板二侧边,分别固设一前、后输送固定座之一缘面;该前、后输送固定座系一概概呈矩型之板材,其一面除靠接该主机构底板轴向二侧边外,该前、后输送固定座之另一面预定处系分别使一进料、出料输送带单元装设者;该进料、出料输送带单元均包含:一输送带主座系一预定长度之条柱体,其系供一进料(出料)输送带环绕而辅助支撑该进料(出料)输送带者;该进料(出料)输送带轴向之二端近端部之处各贯穿一培林孔,俾至少各塞置一培林者;该各培林孔所塞置之培林系使一轴心轴穿者;该各轴心之两端则各固设一齿轮,俾使该各齿轮的得以齿合一进料(出料)输送带者;该输送带主座之一轴边,系轴接一输送带主座侧板;该输送带主座侧板系一预定长度之条柱体,其一端面系装设一SENEOR E者;该进料(出料)输送带系履带式,其系以二该齿轮齿合转动者;该进料(出料)输送带上外缘面则固设复数个输送带针盒座;该各输送带针盒座系各以:一座体系概呈矩形,其二侧边对应延设一侧板,得使二该侧板相对缘面之间形成一设插设空间俾使一钻针排置入者;第一、第二输送马达固定座皆系概呈矩形之板体,第一、第二传动轴穿孔,分别贯穿于该第一、第二输送马达固定座之缘面预定处,俾各使第一、第二直流马达之第一、第二传动轴穿设;该第一输送马达固定座一缘面预定处系固设于该前输送固定座缘面预定处,俾使第一直流马达固设于该第一输送马达固定座之一缘面,而该第一传动轴得以轴穿该第一传动轴孔者;该第二输送马达固定座一缘面预定处,系固设于其中之一的该步进马达固定座一缘面,俾供该第二直流马达固设,而该第二传动轴得以轴穿该第二传动轴孔者;该第一、第二传动轴各再固接一皮带轮,俾各以一皮带与该进料(出料)输送带之一齿轮者;一套环漏斗概呈中空之 形体,于该套环漏斗顶部设一套环器皿,俾倒入收置预定数量之套环;该套环器皿内缘斜设一斜板,而该斜板斜向至一路径,使该套环器皿内的套环易于集收者;一通板概呈空心之矩形板体,其系纵向连通于该套环器皿之该路径,使该套环器皿之套环落下通过该路径挡止于该通板所设之闸门;该闸门设于该通板末端,俾使该通板之套环藉由该闸门之启闭而控制进出者。
地址 台中县大甲镇开元路四十六号