| 主权项 |
1.一种金属表面处理的方法,包括: 于一包含一高速工具钢为基底材料的金属表面上, 提供一电浆硫氮化处理,以在其表面上形 成一含氮化物组成层与一含硫表面层的部份。2. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中包含该高 速工具钢之基底材料的组成成份为,碳 :1.0sim2.0wt%,矽:0.1sim0.4wt%,锰:0.2sim0.5wt%,铬:3.0sim5.0wt% ,钨: 11.0sim14.0wt%,钼:0.5sim2.5wt%,钒:3.0sim5.0wt%,以及铁:其 余成份。3.如申请专利范围第1项所述之方法,其中 包含该高速工具钢之基底材料的组成成份为,碳 :2.0sim2.5wt%,矽:0.2sim0.4wt%,锰:0.2sim0.4wt%,铬:2.0sim6.0wt% ,钨: 10.0sim12.0wt%,钼:2.0sim3.0wt%,钒:5.0sim8.0wt%,钴:6.0sim9.0wt %,以及铁(Fe) :其余成份。4.如申请专利范围第1项所述之方法, 其中包含该高速工具钢之基底材料的组成成份为, 碳 :3.3sim3.6wt%,矽:0.2sim0.4wt%,锰:0.2sim0.4wt%,铬:3.0sim3.5wt% ,钨: 12.0sim14.0wt%,钼:7.0sim9.0wt%,钒:9.0sim10.5wt%,钴:9.0sim11.0 wt%,氮化钛粒 子:13.0wt %以下,以及铁:其余成份。5.一种金属表面 处理的方法,包括: 于一包含以一不锈钢为基底材料的金属表面上,提 供一电浆硫氮化处理,以在其表面上形成 一含氮化物组成层与一含硫表面层的部份。6.如 申请专利范围第5项所述之方法,其中包含该不锈 钢之基底材料的组成成份为,碳: 0.95sim1.20wt%,矽:1.0wt%以下,锰:0.6wt%以下,镍:0.6wt%以 下,铬: 16.0sim18.0wt%,钼:0.75wt%以下,以及铁:其余成份。7.一 种以高速工具钢为基底材料且经一电浆硫氮化处 理的导向器,以在其表面上形成一含氮 化物组成层与一含硫表面层的部份。8.如申请专 利范围第7项所述之导向器,其中包含该高速工具 钢之基底材料的组成成份为, 碳:1.0sim2.0wt%,矽:0.1sim0.4wt%,锰:0.2sim0.5wt%,铬:3.0sim5.0 wt%,钨: 11.0sim14.0wt%,钼:0.5sim2.5wt%,钒:3.0sim5.0wt%,以及铁:其 余成份。9.如申请专利范围第7项所述之导向器,其 中包含该高速工具钢之基底材料的组成成份为, 碳:2.0sim2.5wt%,矽:0.2sim0.4wt%,锰:0.2sim0.4wt%,铬:2.0sim6.0 wt%,钨:10.0sim12.0wt%,钼:2.0sim3.0wt%,钒:5.0sim8.0wt%,钴:6.0 sim9.0wt%,以及铁(Fe) :其余成份。 10.如申请专利范围第7项所述之导向器,其中包含 该高速工具钢之基底材料的组成成份为, 碳:3.3sim3.6wt%,矽:0.2sim0.4wt%,锰:0.2sim0.4wt%,铬:3.0sim3.5 wt%,钨: 12.0sim14.0wt%,钼:7.0sim9.0wt%,钒:9.0sim10.5wt%,钴:9.0sim11.0 wt%,氮化钛粒 子:13.0wt %以下,以及铁:其余成份。11.如申请专利 范围第10项所述之导向器,其中该基底材料系以高 温等静压铸造而成。12.如申请专利范围第7项所述 之导向器,包括以一高速工具钢注入成型所制得之 一中空导向 器。13.一种以不锈钢为基底材料且经一电浆硫氮 化处理的导向器,以在其表面上形成一含氮化 物组成层与一含硫表面层的部份。14.如申请专利 范围第13项所述之导向器,其中包含该不锈钢之基 底材料的组成成份为,碳 :0.95sim1.20wt%,矽:1.0wt%以下,锰:0.6wt%以下,镍:0.6wt%以 下,铬: 16.0sim18.0wt%,钼:0.75wt%以下,以及铁:其余成份。15.如 申请专利范围第13项所述之导向器,其中该不锈钢 系经烧结而得。16.一种包含一电子构件的冷媒压 缩机,该电子构件具有一回转轴与藉由该回转轴驱 动的一 压缩元件,以该压缩元件来压缩与排出一被吸入的 HFC型冷媒或主要包含HFC型之冷媒,其中 ,该压缩元件更包括: 一汽缸; 一滚筒,由该回转轴偏心部驱动而于该汽缸内旋转 ; 一导向器,隔离该汽缸的内部且与该滚筒相接触; 一上轴承部与一下轴承部,以密封该汽缸的开口, 并与滑动元件的该滚筒与该导向器的滑动 表面同为一冷却油所润滑; 并且,该导向器由经一电浆硫硫氮化表面处理过的 一高速工具钢制成。17.如申请专利范围第16项所 述之压缩机,其中包含该高速工具钢之基底材料的 组成成份为 ,碳:1.0sim2.0wt%,矽:0.1sim0.4wt%,锰:0.2sim0.5wt%,铬:3.0sim5. 0wt%,钨: 11.0sim14.0wt%,钼:0.5sim2.5wt%,钒:3.0sim5.0wt%,以及铁:其 余成份。18.如申请专利范围第16项所述之压缩机, 其中包含该高速工具钢之基底材料的组成成份为 ,碳:2.0sim2.5wt%,矽:0.2sim0.4wt%,锰:0.2-0.4wt%,铬:2.0sim6.0 wt%,钨: 10.0sim12.0wt%,钼:2.0sim3.0wt%,钒:5.0sim8.0wt%,钴:6.0sim9.0wt %,以及铁(Fe) :其余成份。19.如申请专利范围第16项所述之压缩 机,其中包含该高速工具钢之基底材料的组成成份 为 ,碳:3.3sim3.6wt%,矽:0.2sim0.4wt%,锰:0.2sim0.4wt%,铬:3.0sim3. 5wt%,钨: 12.0sim14.0wt%,钼:7.0sim9.0wt%,钒:9.0sim10.5wt%,钴:9.0sim11.0 wt%,氮化钛粒 子:13.0wt %以下,以及铁:其余成份。20.如申请专利 范围第19项所述之压缩机,其中该基底材料系以高 温等静压铸造而成。21.如申请专利范围第16项所 述之压缩机,其中该滑轮叶片系为一高速工具钢注 入成型所制 得之一中空导向器。22.如申请专利范围第16项所 述之压缩机,其中该冷却油系为一酯类油、一醚类 油与一混合 酯、醚类油之一。23.一种包含一电子构件的冷媒 压缩机,该电子构件具有一回转轴与藉由该回转轴 驱动的一 压缩元件,以该压缩元件来压缩与排出一被吸入的 HFC型冷媒或主要包含HFC型之冷媒,其中 ,该压缩元件更包括: 一汽缸; 一滚筒,由该回转轴偏心部驱动而于该汽缸内旋转 ; 一导向器,隔离该汽缸的内部且与该滚筒相接触; 一上轴承部与一下轴承部,以密封该汽缸的开口, 并与滑动元件的该滚筒与该导向器的滑动 表面同为一冷却油所润滑; 并且,该导向器由经一电浆硫氮化表面处理过的一 不锈钢制成。24.如申请专利范围第23项所述之压 缩机,其中包含该不锈钢之基底材料的组成成份为 ,碳 :0.95sim1.20wt%,矽:1.0wt%以下,锰:0.6wt%以下,镍:0.6wt%以 下,铬: 16.0sim18.0wt%,钼:0.75wt%以下,以及铁:其余成份。25.如 申请专利范围第23项所述之压缩机,其中该不锈钢 系经烧结而得。26.如申请专利范围第23项所述之 压缩机,其中该冷却油系为一酯类油、一醚类油与 一混合 酯、醚类油之一。27.一种金属表面处理的方法,包 括于一包含一延展性铸铁为基底材料的金属表面 上,提供 一电浆硫氮化处理。28.一种以包含一延展性铸铁 为基底材料,且其表面经一电浆硫氮化处理的回转 轴。29.如申请专利范围第28项所述之回转轴,包括 一中空延展性铸铁制成的回转轴,其中心孔 洞系以理想化图案模型或壳芯法制成。30.一种包 含一压缩元件与一驱动该压缩元件的回转轴的冷 媒压缩机,以该压缩元件来压缩 与排出一被吸入的HFC型冷媒或一主要包含HFC型之 冷媒,并与该回转轴的滑动表面同为一冷 却油所润滑,并且,该回转轴表面系经由一电浆硫 氮化表面处理过的一含延展性铸铁形成该 回转轴的基底材料。31.如申请专利范围第30项所 述之压缩机,其中该回转轴为一中空延展性铸铁制 成的回转轴 ,其中心孔洞系以理想化图案模型或壳芯法制成。 32.如申请专利范围第30项所述之压缩机,其中该冷 却油系为一酯类油、一醚类油与一混合 酯、醚类油之一。图式简单说明: 第一图绘示一冷冻机的冷冻循环图; 第二图绘示本发明之较佳实施例中一冷媒压缩机 的垂直剖面图;以及 第三图绘示第二图中冷媒压缩机的水平剖面图。 |
