| 主权项 |
1.一种金属模具方案,系适用于镁合金之压铸或金属注射成形的金属模具方案,其特征为:设定复数个浇口,并从竖浇道至各浇口直接设置横流道,及将相邻接之浇口间的非浇口部分之距离,除了制品设计上不允许之情形以外,设定为10mm以下。2.如申请专利范围第1项之金属模具方案,系适用于镁合金之压铸铸造或金属注射成形的金属模具方案,其特征为:设定复数个浇口,并从竖浇道至各浇口直接设置横流道,及将相邻接之浇口间的非浇口部分之距离,除了制品设计上不允许之情形以外,设定为10mm以下,作为必须要件;又将竖浇道至各浇口之各横流道体积设定为相同,将各浇口之断面积设定成与从该浇口欲填充之制品体积成比例,将竖浇道至各浇口之各横流道之总断面积在熔态金属之流动方向维持相同或连续地减少,及将横流道之形状尽可能设定其内圆角半径R为5mm以上以使熔态金属流动成为顺畅之要件中,至少以其一种作为要件。3.如申请专利范围第1项之金属模具方案,其中将浇口部至模穴之熔态金属流动速度,测定或熔态金属流动计算上,在浇口宽度方向之速度分布设定成速度差为1m/sec以下。4.如申请专利范围第2项之金属模具方案,其中将浇口部至模穴之熔态金属流动速度,测定或熔态金属流动计算上,在浇口宽度方向之速度分布设定成速度差为1m/sec以下。5.一种镁合金之压铸方法,系从镁合金铸造没有浇皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾之压铸制品的压铸方法,其特征为:采用申请专利范围第1.2.3或4项所述之金属模具方案,将镁合金之熔态金属温度保持在580至750℃,将对于模穴之填充速度设定为1/100至10/100秒钟,且在使用冷室式压铸机时,将填充后之增压设定为200kgf/cm2以上。6.一种镁合金之压铸方法,系从镁合金铸造没有浇皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾之压铸制品的压铸方法,其特征为:采用申请专利范围第1.2.3或4项所述之金属模具方案,将金属模具温度保持在150至350℃,将在压铸铸造品容易发生缩裂之模穴部位的金属模具之表面温度,较之周边部降低10K以上,将压铸时之金属模具内之空气压力设定为100mmHg以下,且对于涂布于金属模具内面之脱模剂的添加剂,使用选自由石墨、BN、水玻璃、云母、矽胶、氢氧化镁及氧化镁所构成之群体之至少一种。7.如申请专利范围第6项之压铸方法,系从镁合金铸造没有浇皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾之压铸制品的压铸方法,其特征为:采用申请专利范围第1.2.3或4项所述之金属模具方案,将镁合金之熔态金属温度保持在580至750℃,将对于模穴之填充速度设定为1/100至10/100秒钟,且在使用冷室式压铸机时,将填充后之增压设定为200kgf/cm2以上,将金属模具温度保持在150至350℃,将在压铸铸造品容易发生缩裂之模穴部位的金属模具之表面温度,较之周边部降低10K以上,将压铸时之金属模具内之空气压力设定为100mmHg以下,且对于涂布于金属模具内面之脱模剂的添加剂,使用选自由石墨、BN、水玻璃、云母、矽胶、氢氧化镁及氧化镁所构成之群体之至少一种。8.如申请专利范围第5项之压铸方法,其中铸造壁厚为1.5mm以下之压铸制品。9.如申请专利范围第6项之压铸方法,其中铸造壁厚为1.5mm以下之压铸制品。10.如申请专利范围第7项之压铸方法,其中铸造壁厚为1.5mm以下之压铸制品。11.如申请专利范围第5项之压铸方法,其中镁合金系使用包含:i)铝1至10重量%,ii)选自由稀土类元素0.2至5重量%,钙0.02至5重量%,及矽0.2至10重量%所构成之群体之至少一种,及iii)锰1.5重量%以下,而剩余部由镁及不可避免之杂质所构成的镁合金。12.如申请专利范围第6项之压铸方法,其中镁合金系使用包含:i)铝1至10重量%,ii)选自由稀土类元素0.2至5重量%,钙0.02至5重量%,及矽0.2至10重量%所构成之群体之至少一种,及iii)锰1.5重量%以下,而剩余部由镁及不可避免之杂质所构成的镁合金。13.如申请专利范围第7项之压铸方法,其中镁合金系使用包含:i)铝1至10重量%,ii)选自由稀土类元素0.2至5重量%,钙0.02至5重量%,及矽0.2至10重量%所构成之群体之至少一种,及iii)锰1.5重量%以下,而剩余部由镁及不可避免之杂质所构成的镁合金。14.如申请专利范围第8项之压铸方法,其中镁合金系使用包含:i)铝1至10重量%,ii)选自由稀土类元素0.2至5重量%,钙0.02至5重量%,及矽0.2至10重量%所构成之群体之至少一种,及iii)锰1.5重量%以下,而剩余部由镁及不可避免之杂质所构成的镁合金。15.一种镁合金压铸制品,其特征为:以申请专利范围第5项所述之压铸方法可制造之没有浇注皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾者。16.一种镁合金压铸制品,其特征为:以申请专利范围第6项所述之压铸方法可制造之没有浇注皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾者。17.一种镁合金压铸制品,其特征为:以申请专利范围第7项所述之压铸方法可制造之没有浇注皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾者。18.一种镁合金压铸制品,其特征为:以申请专利范围第8项所述之压铸方法可制造之没有浇注皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾者。19.一种镁合金压铸制品,其特征为:以申请专利范围第11项所述之压铸方法可制造之没有浇注皱纹、表面裂痕、填充不良、金属模具熔沾者。 |
