| 主权项 |
/AIT{1.一种钮孔织补缝纫机,其包括有:}/ait{一根可朝左右方向摆动、并能够于其摆动位置上下移动而形成钮孔织补缝线的缝针;}/ait{一块沿缝纫机底座表面配置之布料固定板;}/ait{一条配置在比各左右侧摆动位置更左侧上面之布料固定手臂,其前端部分位于一操作者侧上面;}/ait{一个形成机架形状,并能够将钮孔织补缝线外围边缘之布料固定于布料固定板与其本身之间的机架形夹板本体,夹板本体支撑于布料固定手臂之前端部分右侧上面;}/ait{一把大体上可朝左右方向下降在机架形夹板本体之机架形状内的中心位置之裁布刀;以及}/ait{当用以停止缝纫机的一个信号产生时,将摆动位置固定而使缝针停止的位置座落在比裁布刀更接近操作者右侧之缝针下降控制装置。}/AIT{2.如申请专利范围第1项之钮孔织补缝纫机,其中当钮孔织补缝线形成之后,缝针下降控制装置将缝针停止位置设定在比裁布刀更接近操作者右侧的位置上。}/AIT{3.如申请专利范围第1或2项之钮孔织补缝纫机,其中缝针下降控制装置包括有供将缝针朝左右方向摆向特定位置之电动装置,以及一条产生驱动指令,使电动装置将缝针摆向缝针停止位置的控制电路。}/AIT{4.一种钮孔织补缝纫机,其包括有:}/ait{一根可朝左右方向摆动、并能够于其摆动位置上下移动而形成钮孔织补缝线的缝针;}/ait{一块沿缝纫机底座表面配置之布料固定板;}/ait{一条配置在比各左右侧摆动位置更左侧上面之布料固定手臂,其前端部分位于一操作者侧上面;}/ait{一个形成机架形状,并能够将钮孔织补缝线外围边缘之布料固定于布料固定板与其本身之间的机架形夹板本体,夹板本体支撑于布料固定手臂之前端部分右侧上面;以及}/ait{一把大体上可朝左右方向下降在机架形夹板本体之机架形状内的中心位置之裁布刀,}/ait{钮孔织补缝纫机更包括有当操作时用以产生一信号的一个控制开关;供将缝针朝左右方向摆向一特定位置的电动装置;以及连同控制开关产生之信号,将缝针移动至比裁布刀更接近操作者右侧的摆动位置之缝针下降控制装置。}/tt第一图为用于本发明之钮孔织补缝纫机的一个外观透视图;第二图为本发明之钮孔织补缝纫机的第一项实施例之图解透视图,并绘示了其内部机构;第三图亦为本发明之钮孔织补缝纫机的第一项实施例之图解透视图,其系从第二图之反侧观测,并绘示了其内部机构;第四图为绘示于第三图之缝针摆动机构的一个前视图,其系从缝针侧观测;第五图为绘示于第四图之缝针摆动机构的一个代表图,叙述了其运作情形;第六图(a)为缝针摆动机构的一个视图,绘示了当缝针摆动凸轮之凸轮顶端部分位于基线侧上面时的一个状态;而第六图(b)为缝针摆动机构的一个视图,其绘示了当缝针摆动凸轮之凸轮顶端部分位于凸轮摆动宽度侧上面时的一个状态;第七图绘示了基线位置之改变必须透过缝针摆动机构完成;第八图绘示了摆动宽度位置之变化必须透过缝针摆动机构完成;第九图为一个表格,绘示了基线脉冲电动机及摆动宽度脉冲电动机之脉冲输出数目;第十图为代表脉冲数目-基线移动量之特性的一个图示;第十一图为代表脉冲数目-缝针摆动量之特性的一个图示;第十二图(a)绘示了钮孔织补部分之各部分的名称,第十二图(b)绘示了其右旋图案,第十二图(c)绘示了其左旋图案;第十三图为裁布刀传动机构的一个透视图;第十四图(a)绘示了一块布料由裁布刀第一次向下移动而裁剪一次时的一个状态,第十四图(b)绘示了布料进给方向,而第十四图(c)绘示了裁布刀第二次向下移动;第十五图为可利用音频线圈马达控制其变化之拉力阻块的一个截面图;第十六图(a)绘示了包含第一条缝线的一个缝合起始部分,而第十六图(b)绘示了包含最后一条缝线的一个固定缝线缝合部分;第十七图为本发明之钮孔织补缝纫机的第二项实施例之图解透视图,并绘示了类似于第二图之内部机构;第十八图为本发明之钮孔织补缝纫机的第三项实施例之图解透视图,并绘示了类似于第二图之内部机构;第十九图为本发明之钮孔织补缝纫机的第四项实施例之图解透视图,并绘示了类似于第二图之内部机构;第二十图为本发明之钮孔织补缝纫机的第五项实施例之图解透视图,也就是说,其为缝针摆动机构的另一个实施例,并绘示了类似于第三图之内部机构;第二十一图为本发明之钮孔织补缝纫机的第六项实施例之图解透视图,并绘示了类似于第三图之内部机构;第二十二图为本发明之钮孔织补缝纫机的第七项实施例,尤其是,第二十二图为利用机械传动机构将裁布刀上下移动之传动系统的一个透视图;第二十三图绘示了本发明之钮孔织补缝纫机的第八项实施例,尤其是,第二十三图为裁布刀传动系统的一个透视图;第二十四图为裁布刀安装结构之通用范例的一个分解透视图;第二十五图绘示了本发明之钮孔织补缝纫机的第九项实施例,尤其是,第二十五图为判定部件的一个分解透视图;第二十六图为判定部件结构的一个分解透视图,其中第二十五图中绘示之结构作了部分修改;第二十七图(a)为一般裁布刀的一个视图,第二十七图(b)及第二十七图(c)分别为本发明第十项实施例的视图,尤其是,第二十七图(b)为含有一个逸出孔之裁布刀的视图,而第二十七图(c)为含有一个斜裁部分之裁布刀的视图;第二十八图(a)绘示了一判定部件之侧视图,其上装有一个判定开关,开关具有一个与逸出孔对应的按键式开关部分,而第二十八图(b)为其前视图;第二十九图(a)绘示了一判定部件之侧视图,其上装有一个判定开关,开关具有一个与斜裁孔对应的按键式开关部分,而第二十九图(b)为其前视图;第三十图为一压布机及裁布刀的一个透视图,并绘示了其间的关系;第三十一图绘示了本发明之第十一项实施例,尤其是,第三十一图为其透视图,其中有一个判定感测器配置在一根布料固定臂的前端部分侧上面;第三十二图为一对上方缝线剪刀及其所用之传动机构的一个透视图;第三十三图为一对上方缝线剪刀及凸轮的一个平面图,并绘示了其间的关系;第三十四图为上方缝线剪刀的一个平面图,绘示了其朝与布料进给方向相同之方向移动而固定一条上方缝线时的一个状态;第三十五图为用于一部钮孔织补缝纫机内的一个控制组块之方块图;第三十六图为控制面板的一个前视图;第三十七图为根据何种控制是由第三十五图中绘示之控制组块执行的一个通用流程图;第三十八图为用于一控制面板设定程序(步骤S1)的一个子程序之流程图;第三十九图为示出了欲设定项目的一个表格;第四十图绘示了关于钮孔织补部分设定之条件;第四十一图为用于一图案变化程序(步骤S106)的一个子程序之流程图;第四十二图为用于一参数变化程序(步骤S108)的一个子程序之流程图;第四十三图为用于一速度变化程序(步骤S110)的一个子程序之流程图;第四十四图为用于一缝线插入程序(步骤S112)的一个子程序之流程图;第四十五图(a)绘示了于缝线插入程序中,缝针与位于缝针后方之裁布刀之间关系的侧视图,而第四十五图(b)为其前视图,绘示了当缝针对裁布刀向右摆动至最高位置时的一个状态;第四十六图绘示了相对于裁布刀而下降至左侧的最后一根缝针;第四十七图为用于一拉力钩匹配程序(步骤S114)的一个子程序之流程图;第四十八图(a)为缝针于裁布刀右方上面停止时之状态的一个平面图,第四十八图(b)为缝针移动至压布机的缝针针孔中心时之状态的一个平面图,第四十八图(c)为缝针向下移动时之状态的一个前视图,而第四十八图(d)为针天心自其停止位置向下移动时之状态的一个前视图;第四十九图为用于缝合资料产生程序(步骤S3)的一个子程序之流程图;第五十图为用于放大/缩小程序(步骤S31)的一个子程序之流程图;第五十一图(a)为用于放大/缩小程序中的一个参考点之视图,而第五十一图(b)为钮孔织补程序之各个部分的一个表示图;第五十二图为用于一加压器/刀具尺寸检测程序(步骤S32)的一个子程序之流程图;第五十三图为用于一图案操作程序(步骤S35)的一个子程序之流程图;第五十四图为右旋缝合序列的一个视图;第五十五图为缝合资料运算结果的一个表格;第五十六图为用于缝合开始位置控制程序(步骤S351)的一个子程序之流程图;第五十七图绘示了如何决定一个刀具下降中心位置;第五十八图为用于左侧平行部分控制程序(步骤S352)的一个子程序之流程图;第五十九图为用于第一密线部分控制程序(步骤S353)的一个子程序之流程图;第六十图为第一密线部分高达其中间部分的一个详细分析图;第六十一图为用于右侧平行部分控制程序(步骤S354)的一个子程序之流程图;第六十二图为用于第二密线部分控制程序(步骤S355)的一个子程序之流程图;第六十三图为用于缝合端控制程序(步骤S356)的一个子程序之流程图;第六十四图为用于刀具驱动时间控制程序(步骤S36)的一个子程序之流程图;第六十五图为代表缝线数目系与刀具驱动次数相对应之刀具驱动控制次数的一个表格;第六十六图为用于钮孔织补部分的一个条件表;第六十七图为具有一进给感测器与刀具下降开关,以测定裁布刀从Y进给之操作时间的一个结构之透视图;第六十八图(a)为当一块布料藉由裁布刀第一次上下移动而裁剪之后的一个状态之透视图,而第六十八图(a)为当布料之剩余部分藉由裁布刀第二次上下移动而裁剪之后的一个状态之透视图;第六十九图(a)为第一及第二次刀具下降彼此互相重叠时的一个状态图,而第六十九图(b)为第一及第二次刀具下降严重重叠的一个状态图;第七十图为刀具下降时间的一个变化图;第七十一图为整个刀具下降位置移动的一个视图;第七十二图为恢复机器原点程序(步骤S5)的一个子程序之流程图;第七十三图为缝合操作程序(步骤S15)的一个子程序之流程图;第七十四图为用于TG中断程序(步骤S160)的一个子程序之流程图;第七十五图为缝针上方位置中断程序(步骤S162)的一个变化图;第七十六图为一刀具驱动程序(步骤S1625)的视图;第七十七图为裁布机向下移动程序(S16264)的一个子程序之流程图;第七十八图为进给参考中断程序(步骤S164)的一个子程序之流程图;第七十九图为裁布刀计数器中断程序(步骤S165)的一个子程序之流程图;第八十图为裁布刀驱动检测程序(步骤S1654)的一个子程序之流程图;第八十一图绘示了控制系统的一个修正,尤其是,第八十一图为部分修正了第三十七图中绘示之通用流程图所得到的一个通用流程图;第八十二图绘示了在一钮孔织补操作中所用的条件;第八十三图为缝合程序(步骤S22)的一个子程序之流程图;第八十四图为缝合程序(1)(步骤S222)的一个子程序之流程图;第八十五图为缝合程序(3)(步骤S225)的一个子程序之流程图;第八十六图(a)为前刀具裁剪程序必须于钮孔织补缝线缝合之前完成的视图,第八十六图(b)为后刀具裁剪程序必须于钮孔织补缝线完全缝合之后完成的视图,而第八十六图(c)为中间刀具缝裁剪程序必须于钮孔织补缝线正在缝合时完成的视图;第八十七图(a)为绘示了上下方布料于预缝裁剪程序中系如何裁剪之侧视图,第八十七图(b)为当缝针穿过钮孔而将上下缝线连接在一起时所得到的抽丝饰缝之侧视图,而第八十七图(c)为绘示了没有任何布料线材(织线)留在钮孔内之侧视图;第八十八图为钮孔织补缝线于后刀具及中间刀具裁剪程序中形成之状态的一个侧视图;第八十九图为左旋图案操作程序(步骤S38)的一个子程序之流程图;第九十图为左旋缝合序列之视图;第九十一图为缝合资料运算结果的一个表格;第九十二图(a)及(b)为必须藉由缝针缝合机构完成之左旋及右旋操作的说明图,尤其是,第九十二图(a)为绘示了一条基线之移动的一个前视图,而第九十二图(b)为其侧视图;第九十三图(a)及第九十三图(b)为必须由一缝针摆动机构完成之左旋及右旋程序的说明图,尤其是,第九十三图(a)为绘示了缝针摆动量变化的一个前视图,第九十三图(b)为其左视图,而第九十三图(c)为其右视图;第九十四图为用于钮孔织补操作之条件的一个视图;第九十五图为绘示了必须设定之项目;第九十六图为缝合起始位置运作程序(步骤S381)的一个子程序之流程图;第九十七图为右侧平行部分运作程序(步骤S382)的一个子程序之流程图;第九十八图为第一固定缝线部分运作程序(步骤S383)的一个子程序之流程图;第九十九图为第二固定缝线部分运作程序(步骤S385)的一个子程序之流程图;第一○○图为缝合末端运作程序(步骤S386)的一个子程序之流程图;第一○一图为一电路图,其绘示了用以关闭电源的一个继电器之配置;第一○二图为一电路图,其绘示了用以关闭电源之继电器的一个修正之配置;第一○三图为用于第四十四图中绘示之缝线插入模式程序(步骤S112)的子程序之第一项额外处理实施例1的一个流程图;第一○四图类似于第一○三图,为用于缝线插入模式程序(步骤S112)的子程序之第二项额外处理实施例2的一个流程图;第一○五图为用于刀具驱动时间运作程序(步骤S36)之子程序的一个额外处理实施例之流程图;第一○六图为提供了一个缝针位置感测器之结构的一个透视图;第一○七图(A)为本发明之裁线机构的一个运作时间图,而第一○七图(B)为本发明之裁线机构另一项实施例的一个运作时间图;以及第一○八图为上述实施例的一对上缝线剪刀之移动位置的一个说明图。 |
