磷酸酯的制造方法

摘要

制造以右式(1)表示的磷酸酯的方法,包括如下工序:(1)反应工序,(2)洗涤工序,(3)冲洗工序,和(4)蒸馏干燥工序,其特征在于,(2)的洗涤工序结束后,酯中所含亲水性磷酸酯单体的比率为0.01—1重量%,(2)的洗涤工序和(3)的冲洗工序中,在使磷酸酯的粘度为10—1000cp的加温条件下,以每单位容积装入量(反应生成物和洗涤水或冲洗水的合计量)0.2—2.0kW/m³的搅拌动力进行混合,进而在(2)的洗涤工序和(3)的冲洗工序中使总滞留时间在24小时以内(式中,n表示1—10的整数,Ar₁、Ar₂、Ar₃和Ar₄表示各个相同或不同的1价芳香族基)。

主权项

1.一种制造以下述一般式(1)表示的磷酸酯的方法，包括以下工序：(1)在金属氯化物催化剂的存在下，首先使氧氯化磷和双酚A反应，再和1价酚反应的反应工序；(2)将得到的反应生成物和pH为3以下的酸性水进行混合，将金属成分萃取到水相后，分离去除水相的洗涤工序，(3)再向反应生成物中加入中性水进行混合，和水相一起分离去除酸成分的冲洗工序，以及(4)将反应生成物进行蒸馏干燥的蒸馏干燥工序，其特征在于，在(2)的洗涤工序结束后，酯中所含亲水性磷酸酯单体的比率在0.01-1重量％之间，在(2)的洗涤工序和(3)的冲洗工序中在使磷酸酯的粘度为10-1000cp的加温条件下以每单位容积装入量(反应生成物和洗涤水或冲洗水的合计量)0.2-2.0kW/m³的搅拌动力进行混合，进而，在(2)的洗涤工序和(3)的冲洗工序中使总的滞留时间在24小时以内，(式中，n表示1-10的整数，Ar₁、Ar₂、Ar₃和Ar₄表示相同或不同的1价芳香族基)。