| 主权项 |
1.一种滚模组件,系供一平螺纹形式螺丝制造过程之用,包括了:第一模,包含了一第一最终阶段扣件成型部份,界定出一滚轧中线,且界定出相对于该中线而以第一尖头角度延伸之第一尖头成型表面,并具有一第一模凸度;及与该第一模合作之第二模,以经由滚轧处理来产生一扣件螺纹,该第二模包含了一第二最终阶段扣件成型部份,界定出相对于该中心而以第二尖头角度延伸之第二尖头成型表面,该第一尖头角度系大于该第二尖头角度,且具有一第二模凸度,该第二模凸度系小于该第一模凸度。2.如申请专利范围第1项之滚模组件,其中,该模配合以形成一梢成型空穴,该空穴由通过该中线的一平面界定出第一与第二区域,该第一区域由该第一尖头成型表面的部份界定于该第一模内,该第二区域由该第二尖头成型表面的部份界定于该第二模内,该第一区域具有大于该第二区域之容积。3.如申请专利范围第1项之滚模组件,其中,该第一区域由二轴向成型区段所界定,一区段以该第一尖头角度延伸,且另一区段以实质上相等于该第二尖头角度的第三尖头角度轴向的延伸。4.如申请专利范围第1项之滚模组件,其中,该第一尖头角度实质上为该第二尖头角度之二倍。5.如申请专利范围第1项之滚模组件,其中,该模配合以形成一尖头成型空穴,包括一绕着该中线而为相对称之第一空穴部份,及一相对于该中线而为通常非对称的第二梢部份。6.如申请专利范围第5项之滚模组件,其中,该梢部份之轴向长度,系少于或相等于该尖头成型空穴之轴向长度的大约10%。7.一种滚模组件,系供一平螺纹形式螺丝制造过程之用,包括了:一固定模,包含了一第一最终阶段扣件成型部份,界定出一滚轧中线,及界定包含了由相对于该中线而以第一尖头角度延伸之第一尖头成型表面所界定的第一梢部份之第一尖头成型部份;及与该第一模合作之可移动模,以经由滚轧处理产生一扣件螺纹,该第二模包含了一第二最终阶段扣件成型部份,界定出包含了由相对于该中线而以第二尖头角度延伸之第二尖头成型表面所界定之第二梢部份的第二尖头成型部份,该第一尖头角度系大于该第二尖头角度。8.如申请专利范围第7项之滚模组件,其中,该模配合以形成一梢成型空穴,该空穴具有由通过该中线的一平面界定出的第一与第二区域,该第一区域系由该第一尖头成型表面部份的界定于该第一模内,该第二区域由该第二尖头成型表面部份的界定于该第二模内,该第一区域具有大于该第二区域之容积。9.如申请专利范围第8项之滚模组件,其中,该第一区域系由以电质上相等于该第二尖头角度的第三尖头角度延伸之一第三表面所部份地界定。10.如申请专利范围第7项之滚模组件,其中,该第一尖头角度实质上为该第二尖头角度之二倍。11.如申请专利范围第8项之滚模组件,其中,该第一与第二成型部份配合以形成绕着该中线轴向的延伸之一尖头成型空穴,包括一绕着该中线而为相对称之第一空穴区段,及一相对于该中线而为通常非对称的第二区段。12.如申请专利范围第11项之滚模组件,其中,该第二区段之轴向长度,系少于或相等于该尖头成型空穴之轴向长度的大约10%。13.一种滚模组件,系供一平螺纹形式螺丝制造过程之用,包括了:第一模,包含了一第一最终阶段扣件成型部份,界定出一滚轧中线,且具有经由该中线而延伸至一平面的模凸度,并包含了终止于第一锥拔梢成型区段中的一第一尖头成型区段,该第一锥拔梢成型区段具有相对于该中线而以第一尖头角度延伸之第一尖头成型表面;及与该第一模配合之第二模,经由滚轧处理产生一扣件螺纹,该第二模包含了一第二最终阶段扣件成型部份,且具有延伸至与该平面间隔开之位置的一第二模凸度,及终止于第二锥拔梢成型区段中的一第二尖头成型区段,该第二锥拔梢成型区段具有相对于该中线而以第二尖头角度延伸之第二尖头成型表面,该第一角度系大于第二角度,且第一模凸度系大于第二模凸度。14.如申请专利范围第13项之滚模组件,其中,该第一尖头成型区段系由二轴向成型区段所界定,一区段以该第一角度延伸,且另一区段以实质上相等于该第二角度之第三角度轴向的延伸。15.如申请专利范围第13项之滚模组件,其中,该第一角度实质上为该第二角度的二倍。16.如申请专利范围第1项之滚模组件,其中,该第一与第二尖头成型区段配合以形成一尖头成型空穴,包括一绕着该中线而为相对称之第一空穴部份,及一相对于该中线而为通常非对称的第二梢部份。17.如申请专利范围第16项之滚模组件,其中,该梢部份之轴向长度,系少于或相等于该尖头成型空穴之轴向长度的大约10%。18.如申请专利范围第1项之滚模组件,其中,该第一模具有一第一模尖头长度,且该第二模具有一第二模尖头长度,该第一与第二模尖头长度系实质上相等的。图式简单说明:第一图系一侧视图,显示依据本发明之一对螺丝滚模,包括了在配合位置中的一固定较短模与一可位移之较长模,一螺丝柄被置于该二模之间;第二图系一放大末端剖视图,部份的为概略形式,显示于其暂停部份之第一图中的较短固定模;第三图系一放大末端剖视图,部份的为概略形式,显示于其暂停部份之第一图中的较长可移动模;第四图系沿着第一图之线4-4所取得之一放大横向剖视图,其中,在该模上的线均为垂直对准排列的,且于该较长模移动之前自第一图的位置向左侧观看,该工件之直径对准该剖面线,并省略该螺纹以显示该尖头之成型;第五图系沿着第一图之线5-5所取得之一放大横向剖视图,其中,在该模上的线均为垂直对准排列的,且于该较长模移动之前自第一图的位置向左侧观看,该工件之直径对准该剖面线,并省略该螺纹以显示该尖头之成形;第六图系沿着第一图之线6-6所取得之一放大横向剖视图,其中,在该模上的线均为垂直对准排列的,且于该较长模移动之前自第一图的位置向左侧观看,该工件之直径对准该剖面线,并省略该螺纹以显示该尖头之成型;第七图系沿着第一图之线7-7所取得之一放大横向剖视图,其中,在该模上的线均为垂直对准排列的,且于该较长模移动之前自第一图的位置向左侧观看,该工件之直径对准该剖面线,并省略该螺纹以显示该尖头之成型;第八图系沿着第一图之线8-8所取得之一放大横向剖视图,其中,在该模上的线均为垂直对准排列的,且于该较长模移动之前自第一图的位置向左侧观看,该工件之直径对准该剖面线,并省略该螺纹以显示该尖头之成型;第九图系第一图之该较短固定模之顶部平面图;第十图系第九图之该模短固定模之顶部平面图,且移除掉该脊与槽以更清晰的显示该平面,并概略的分隔以显示该多数之区域;第十一图系一放大概略图,显示第二图及第三图之模的该衰落点;第十二图系一侧视图,显示由本发明之模所制造之一代表性螺丝;及第十三图系一放大概略图,显示第二图及第三图之模的可选择实施例之该衰落点。 |
