发明名称 | 多通管的塑挤胀形工艺及其模具 | ||
摘要 | 本发明涉及一种金属塑性成形方法及模具,特别适用于多通管的塑挤胀形场合,其方法为以聚氨酯橡胶为胀形介质的超高压一次成形,其模具为水平分模结构,采用液压驱动的平面框架式塑挤胀形装置,在普通油压机上即可实现塑挤胀形工艺。模具及整体装置结构简单,易于组织和管理,特别适合于中、小型厂家生产中、小型接头,能高效率、低成本、高质量地生产各种多通管。 | ||
申请公布号 | CN1045912C | 申请公布日期 | 1999.10.27 |
申请号 | CN95120606.0 | 申请日期 | 1995.12.11 |
申请人 | 华中理工大学 | 发明人 | 杨雨春;王英;夏巨谌;胡国安;戴望保 |
分类号 | B21D26/02 | 主分类号 | B21D26/02 |
代理机构 | 华中理工大学专利事务所 | 代理人 | 骆如碧 |
主权项 | 1.一种以聚氨脂橡胶为胀形介质的多通管塑挤胩形工艺,其特征为:(1)以聚氨酯橡胶为胀形介质,在塑挤胀形过程中其体积受压后产生200-1000MP。的超高压,聚氨酯橡胶的硬度为HS60A-95A,聚氨酯橡胶棒的直径比管坯内径小10%-20%;(2)金属在挤压和胀形的复合作用下变形,即在挤胀过程中,挤胀冲头(21)端部压缩聚氨脂橡胶棒(24),在冲头(21)前进时产生胀形压力,同时挤胀冲头的轴肩(22)挤压管坯两端面金属壁(23)产生挤压力,使金属在胀形力和挤压力的复合作用下变形;(3)在支管端部(25)施加平衡力F;(4)超高压作用下的缷载规范,即:在成形完后,平衡冲头应保持静止,直至挤胀冲头(21)退出管坯后,才能退出型腔。 | ||
地址 | 430074湖北省武汉市武昌珞喻路151号 |