发明名称 | 用双轴拉伸制造塑料管的方法和设备以及由此得到的塑料管 | ||
摘要 | 一种制造塑料管的方法,按照这种方法,在成形筒(2)中,把管坯(Te)的温度升到其分子取向温度附近,利用在管子的一端形成一个鼓泡并控制这个鼓泡移动到管子另一端以及利用纵向拉伸,使塑料管(Te)因径向膨胀而经受双轴向拉伸。此径向膨胀至少是在两个阶段进行的,也即第一阶段,在这个阶段管坯(Te)胀大到中间直径(Di),此中间直径是由插入在成形筒(2)中的双壁罩体(21)所确定的,而在罩体(21)的双壁之间有热的流体在循环,以及,接着把罩体(21)逐渐地从成形筒(2)中取出来,以便在第二阶段让塑料管径向膨胀到成形筒(2)的内径,并让该管子纵向膨胀。 | ||
申请公布号 | CN1231634A | 申请公布日期 | 1999.10.13 |
申请号 | CN97198227.9 | 申请日期 | 1997.09.18 |
申请人 | 阿尔法康公司 | 发明人 | B·普雷沃塔特;J·-J·阿克特 |
分类号 | B29C49/08;B29C49/14;B29C49/16;B29C57/08;B29C55/26;F16L47/06;B29C49/64 | 主分类号 | B29C49/08 |
代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 崔幼平;林长安 |
主权项 | 1.制造塑料管的方法,按照这种方法,在成形筒(2)中,把管坯温度升到其分子取向温度附近,除了利用热膨胀之外,还利用在管子的一端形成一个鼓泡并控制这个鼓泡移动到管子另一端并利用纵向拉伸,使塑料管(Te)因径向膨胀而经受双轴向拉伸,此成形筒的内径等于所需要的塑料管(T)的直径,此方法的特征在于:径向膨胀至少是在两个阶段进行的,即:第一阶段,在这个阶段管坯(Te)胀大到中间直径(Di),此中间直径是由插入在成形筒(2)中的双壁罩体(21)所确定的,而在罩体(21)的双壁之间有热的流体在循环,并且,接着把罩体(21)逐渐地从成形筒(2)中取出来,以便在第二阶段让塑料管径向膨胀到成形筒(2)的内径,并让该管子纵向膨胀,此成形筒(2)从外部被冷却。 | ||
地址 | 法国拉塞尔圣克卢德 |