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1.一种制造抗腐蚀钢球的热处理方法,其包括下列步骤:(a)以初次定位放置钢球;(b)硝基渗碳使得钢球形成一层有固定厚度的epsilon铁氮化合物(Fe3N)表层,该epsilon铁氮化合物(Fe3N)外层的形成遍及整个钢球的表面,使得该表层没有裸露点在其内,而该表层包括两分开部分,最靠近钢球表面的那一部分是一多孔区域,另一部分则是包含在基体钢细微结构的氮的固溶体,上述所提的厚度遍及整个钢球的表面是伴随着钢球的重新定位;(c)放置钢珠在氧化的大气中使得铁氧化合物(Fe3O4)表层形成;且(d)冷却钢球使得氮保持在基体钢细微结构的固溶体中。2.如申请专利范围第1项的方法,其中钢球在硝基渗碳的环境内重新定位,使得有固定厚度的epsilon铁氮化合物外层的形成遍及整个钢球的表面。3.如申请专利范围第2项的方法,其中钢球在硝基渗碳的环境内连续地重新定位,使得有固定厚度的epsilon铁氮化合物外层的形成遍及整个钢球的表面。4.如申请专利范围第1项的方法,其中钢球在初始的epsilon铁氮化合物的外层已经形成之后,自硝基渗碳环境移出,重新定位,接着放回硝基渗碳环境,使得有固定厚度的epsilon铁氮化合物的外层形成遍及整个钢球的表面。5.如申请专利范围第4项的方法,其中钢球自硝基渗碳环境移出,在非氧化性环境下冷却,重新定位,接着放回硝基渗碳环境,使得有固定厚度的epsilon铁氮化合物的外层形成遍及整个钢球的表面。6.如申请专利范围第4项的方法,其中钢球定期地自硝基渗碳环境移出,重新定位,接着放回硝基渗碳环境,使得有固定厚度的epsilon铁氮化合物的外层形成遍及整个钢球的表面。7.如申请专利范围第4项的方法,其中架子被使用来支撑在硝基渗碳环境的钢球。8.如申请专利范围第7项的方法,其中单一层的钢球用架子支撑。9.如申请专利范围第1项的方法,其中在钢球放入硝基渗碳环境之前,先抛光钢球。10.一种由申请专利范围第1项的方法制造的产物。11.一种具有铁氧化物的表层和epsilon铁氮化合物的外层的钢珠,而该外层包括两分开部分,最靠近钢球表面的那一部分是一多孔区域,另一部分则是包含在基体钢细微结构的氮的固溶体,上述所提的epsilon铁氮化合物外层有固定的厚度遍及整个钢球的表面,使得上述所提的外层没有裸露点在其内。12.如申请专利范围第11项的钢球,其中epsilon铁氮化合物层的多孔区域相对于用传统的硝基渗碳方法所处理的钢球的对应区域而言,许多孔区城的厚度进一步地加强。图式简单说明:第一图是根据申请专利的发明处理过无渗碳(软)的钢球之两百倍放大显微照片。第二图是在标准Nitrotec状态下处理过无渗碳(软)的钢球之两百倍放大显微照片。 |
