| 主权项 |
1.一种使用乙酸水溶液之工厂中的乙酸与水分离 装置,包 含:(a)脱水装置(20),具有用来输入来自该工厂的至 少 一输入之含乙酸的水液流的输入管线,且具有施加 热至输 入该脱水装置之该输入水液流以在该脱水装置中 分离水与 乙酸的机构,以因而产生水中具有相当浓之乙酸的 输出塔 底流出物,及在水中具有相当稀之乙酸的输出塔顶 流出物 ;(b)冷凝机构(40),藉由脱水装置塔顶流出物管线(38) 连接于该脱水装置,以液化来自该输出塔顶流出物 之乙酸 和水而形成输出塔顶流出物冷凝液;(c)液-液萃取 子系 统(54A,54B),由馈送管线连接于该冷凝机构,该子系 统 包括:(i)接触器(56,80),由该馈送管线连接于该冷凝 机构,用来接收该输出塔顶流出物冷凝液,及用来 使其与 液体萃取剂相接触而从该冷凝液萃取乙酸,因而形 成含有 乙酸和萃取剂之第一接触器输出液流,及含有水之 第二接 触器输出液流;及(ii)萃取系统分离器装置(64,88),藉 由分离器馈送管线(62,86)连接于该接触器以接收该 第一 接触器输出液流,并分离其中之乙酸和萃取剂,而 产生萃 取剂输出液流及乙酸输出液流。2.如申请专利范 围第1项之乙酸与水分离装置,其中该液 体萃取剂在高于乙酸沸点之温度沸腾,且来自该萃 取系统 分离器装置(64)之该乙酸输出液流是来自该萃取系 统分离 器装置的塔顶流出物。3.如申请专利范围第1项之 乙酸与水分离装置,其中该液 体萃取剂在低于乙酸沸点之温度沸腾,且来自该萃 取系统 分离器装置(88)之该乙酸输出液流是来自该萃取系 统分离 器装置之塔底流出物。4.一种使用乙酸水溶液之 工厂中的乙酸与水分离装置,包 含:(a)脱水装置(20),具有用来输入来自该工厂的至 少 一输入之含乙酸的水液流的输入管线,且具有施加 热至输 入该脱水装置之该输入水液流以在该脱水装置中 分离水与 乙酸的机构,以因而产生水中具有相当浓之乙酸的 输出塔 底流出物,及在水中具有相当稀之乙酸的输出塔顶 流出物 ;(b)冷凝机构(40),藉由脱水装置塔顶流出物管线(38) 连接于该脱水装置,以液化来自该输出塔顶流出物 之乙酸 和水而形成输出塔顶流出物冷凝液;(c)液-液萃取 子系 统(54A,54B),由馈送管线连接于该冷凝机构,该子系 统 包括:(i)接触器(56,80),由该馈送管线连接于该冷凝 机构,用来接收该输出塔顶流出物冷凝液,及用来 使其与 液体萃取剂相接触而自该冷凝液萃取乙酸,因而形 成含有 乙酸和萃取剂之第一接触器输出液流,及含有水之 第二接 触器输出液流;及(ii)萃取系统分离器装置(64,88),藉 由分离器馈送管线(62,86)连接于该接触器以接收该 第一 接触器输出液流,并分离其中之乙酸和萃取剂,而 产生萃 取剂输出液流及乙酸输出液流;且包含用来将来自 该工厂 之至少一另外相当稀之乙酸液流连同来自该脱水 装置之该 输出塔顶流出物冷凝液液液流馈送至该液-液萃取 系统的 机构。5.如申请专利范围第4项之乙酸与水分离装 置,其中该另 外相当稀之乙酸液流是来自该工厂中高压吸收器( 120)之 塔底流出物。6.如申请专利范围第4项之乙酸与水 分离装置,其中该另 外相当稀之乙酸液流是来自乾燥系统之冷凝液液 流(32A) 。7.一种使用乙酸水溶液之工厂中的乙酸与水分 离装置,包 含:(a)脱水装置(20),具有用来输入来自该工厂的至 少 一输入之含乙酸的水液流的输入管线,且具有施加 热至输 入该脱水装置之该输入水液流以在该脱水装置中 分离水与 乙酸的机构,以因而产生水中具有相当浓之乙酸的 输出塔 底流出物,及在水中具有相当稀之乙酸的输出塔顶 流出物 ;(b)冷凝机构(40),藉由脱水装置塔顶流出物管线(38) 连接于该脱水装置,以液化来自该输出塔顶流出物 之乙酸 和水而形成输出塔顶流出物冷凝液;(c)液-液萃取 子系 统(54A,54B),由馈送管线连接于该冷凝机构,该子系 统 包括:(i)接触器(56,80),由该馈送管线连接于该冷凝 机构,用来接收该输出塔顶流出物冷凝液,及用来 使其与 液体萃取剂相接触而自该冷凝液萃取乙酸,因而形 成含有 乙酸和萃取剂之第一接触器输出液流,及含有水之 第二接 触器输出液流;及(ii)萃取系统分离器装置(64,88),藉 由分离器馈送管线(62,86)连接于该接触器以接收该 第一 接触器输出液流,并分离其中之乙酸和萃取剂,而 产生萃 取剂输出液流及乙酸输出液流;(d)低压吸收单元(98 ), 可使吸收溶剂与来自该乙酸与水分离系统的至少 一含乙酸 的蒸汽流接触,及一管线(110),用来馈送与该蒸汽流 接 触后之吸收溶剂至该液-液萃取系统。8.如申请专 利范围第7项之乙酸与水分离装置,其中该含 乙酸的蒸汽流是来自该脱水装置之输出塔顶流出 物的至少 一部份。9.如申请专利范围第7项之乙酸与水分离 装置,其中该含 乙酸的蒸汽流是来自该冷凝机构之出口液流的至 少一部份 。10.如申请专利范围第7项之乙酸与水分离装置, 另外包含 输送机构,用来输送来自该工厂中该乙酸与水分离 系统以 外之一处的至少一含乙酸的蒸汽流至该低压吸收 单元。11.如申请专利范围第7项之乙酸与水分离装 置,包含馈送 机构,用来将来自该工厂之至少一另外相当稀之乙 酸液流 连同来自该脱水装置之该输出塔顶流出物馈送至 液-液萃 取系统。12.如申请专利范围第11项之乙酸与水分 离装置,其中该 另外相当稀之乙酸液流是来自该工厂之高压吸收 器(120) 之塔底流出物。13.如申请专利范围第11项之乙酸 与水分离装置,其中该 另外相当稀之乙酸液流是来自乾燥系统之冷凝液 液流(32A )。14.一种使用乙酸水溶液之工厂中的乙酸与水分 离装置, 包含:(a)脱水装置(20),具有用来输入来自该工厂的 至 少一输入之含乙酸的水液流的输入管线,且具有施 加热至 输入该脱水装置之该输入水液流以在该脱水装置 中分离水 与乙酸的机构,以因而产生水中具有相当浓之乙酸 的输出 塔底流出物,及在水中具有相当稀之乙酸的输出塔 顶流出 物;(b)冷凝机构(40),藉由脱水装置塔顶流出物管线( 38 )连接于该脱水装置,以液化来自该输出塔顶流出 物之乙 酸和水而形成输出塔顶流出物冷凝液;(c)液-液萃 取子 系统(54A,54B),由馈送管线连接于该冷凝机构,该子 系 统包括:(i)接触器(56,80),由该馈送管线连接于该冷 凝机构,用来接收该输出塔顶流出物冷凝液,及用 来使其 与液体萃取剂相接触而自该冷凝液萃取乙酸,因而 形成含 有乙酸和萃取剂之第一接触器输出液流,及含有水 之第二 接触器输出液流;及(ii)萃取系统分离器装置(64,88), 藉由分离器馈送管线(62,86)连接于该接触器以接收 该第 一接触器输出液流,并分离其中之乙酸和萃取剂, 而产生 萃取剂输出液流及乙酸输出液流;且另外包含高压 吸收子 系统(120),配备用以使于高压的吸收剂液体与内有 乙酸 的工厂塔顶流出物蒸汽流接触,及输送机构,用来 输送与 该工厂塔顶流出物蒸汽流接触后的该吸收剂液体( 122A)至 该分离器子系统以便于内部处理。15.如申请专利 范围第14项之乙酸与水分离装置,其中于 高压之该吸收剂液体主要是来自液-液萃取系统接 触器之 水液流。16.如申请专利范围第14项之乙酸与水分 离装置,其中该 输送机构连接成用以输送该吸收剂液体至该脱水 装置。17.如申请专利范围第14项之乙酸与水分离 装置,其中该 输送机构连接成用以输送该吸收剂液体至该液-液 萃取系 统的接触器。18.如申请专利范围第14项之乙酸与 水分离装置,其中该 输送机构连接成用以输送该吸收剂液体至该液-液 萃取系 统的萃取系统分离器装置。19.一种使用乙酸水溶 液之工厂中的乙酸与水分离方法, 包含:(a)馈送来自该工厂之至少一输入之含乙酸的 水液 流至脱水装置,并施加热至由该脱水装置所接收之 该输入 水液流,以在该脱水装置中分离水与乙酸,以因而 产生水 中具有相当浓之乙酸的输出塔底流出物,及在水中 具有相 当稀之乙酸的输出塔顶流出物;(b)冷凝来自该输出 塔顶 流出物之乙酸和水而形成输出塔顶流出物冷凝液; (c)馈 送该输出塔顶流出物冷凝液至液-液萃取系统,并 使其与 该萃取系统的接触器中之液体萃取剂相接触以自 该冷凝液 中萃取乙酸,因而形成含有乙酸与萃取剂之第一接 触器输 出液流及含有水之第二接触器输出液流;馈送该第 一接触 器输出液流至萃取系统分离器装置;且在其中分离 乙酸与 萃取剂而产生萃取剂输出液流。20.如申请专利范 围第19项之乙酸与水分离方法,其中该 液体萃取剂在高于乙酸沸点之温度沸腾,且来自该 萃取系 统分离器装置之该乙酸输出液流是来自萃取系统 分离器装 置之塔顶流出物。21.如申请专利范围第19项之乙 酸与水分离方法,其中该 液体萃取剂在低于乙酸沸点之温度沸腾,且来自该 萃取系 统分离器装置之该乙酸输出液流是来自萃取系统 分离器装 置之塔底流出物。22.如申请专利范围第19项之乙 酸与水分离方法,另外包 含将来自该工厂之至少一另外相当稀之乙酸液流 连同来自 该脱水装置之该输出塔顶流出物馈送至该液-液萃 取系统 。23.如申请专利范围第22项之乙酸与水分离方法, 其中该 另外相当稀之乙酸液流是来自该工厂中高压吸收 器之塔底 流出物。24.如申请专利范围第22项之乙酸与水分 离方法,其中该 另外相当稀之乙酸液流是来自乾燥系统之冷凝液 液流。25.如申请专利范围第19项之乙酸与水分离 方法,另外包 含使吸收溶剂与于低压吸收单元中之至少一含乙 酸的蒸汽 流相接触,且馈送与该蒸汽流接触后之吸收溶剂至 该液- 液萃取系统。26.如申请专利范围第25项之乙酸与 水分离方法,其中该 含乙酸的蒸汽流是来自该脱水装置之输出塔顶流 出物的至 少一部份。27.如申请专利范围第25项之乙酸与水 分离方法,其中该 含乙酸的蒸汽流是来自输出塔顶流出物冷凝器之 出口液流 的至少一部份。28.如申请专利范围第25项之乙酸 与水分离方法,另外包 含排泄来自该工厂中该乙酸与水分离系统以外之 一处的至 少一含乙酸的蒸汽流。29.如申请专利范围第25项 之乙酸与水分离方法,包含将 来自该工厂之至少一另外相当稀之乙酸液流连同 来自该脱 水装置之该输出塔顶流出物馈送至该液-液萃取系 统。30.如申请专利范围第29项之乙酸与水分离方 法,其中该 另外相当稀之乙酸液流是来自该工厂中之高压吸 收器之塔 底流出物。31.如申请专利范围第29项之乙酸与水 分离方法,其中该 另外相当稀之乙酸液流是来自乾燥系统之冷凝物 流。32.如申请专利范围第19项之乙酸与水分离方 法,另外包 括使于高压之吸收剂液体与内有乙酸之工厂塔顶 流出物蒸 汽流相接触,及输送与该工厂塔顶流出物蒸汽流相 接触后 之该吸收剂液体至分离器系统以便在其中处理。 33.如申请专利范围第32项之乙酸与水分离方法,其 中于 高压之该吸收剂液体主要是水液流。34.如申请专 利范围第32项之乙酸与水分离方法,其中该 吸收剂液体被输送至该脱水装置。35.如申请专利 范围第32项之乙酸与水分离方法,其中该 吸收剂液体被输送至该液-液萃取系统的该接触器 。36.如申请专利范围第32项之乙酸与水分离方法, 其中该 吸收剂液体被输送至该液-液萃取系统之该萃取系 统分离 器装置。图式简单说明:第一图为习知技术之典型 之乙酸 回收系统的流程图;第二图A为使用在相当高温沸 腾之萃 取溶剂之萃取系统之流程图;第二图B为使用沸点 在相当 低温之萃取溶剂之萃取系统之流程图;第三图为依 照本发 明所构造之乙酸回收系统的流程图,其中配备有一 萃取系 统来接收及处理来自该系统的脱水塔之塔顶流出 物的冷凝 液。第四图为相似于第三图的本发明的实施例的 流程图, 但在其中将来自工厂位置之相当稀之乙酸液流直 接馈送至 萃取系统而非馈送至脱水塔;第五图为低压吸收单 元的流 程图,其可依照本发明的某些实施例而被采用;第 六图为 依照本发明之乙酸回收系统的流程图,其中采用第 五图的 低压吸收器系统与例如第三图所示的基本系统相 连;第七 图为依照本发明所构成之乙酸回收系统的流程图, 其中采 用第五图的低压吸收器系统于如第四图所示之形 式中;第 八图为依照本发明所构成之乙酸回收系统之流程 图,且另 外包括一高压吸收系统,其塔底输出液流被馈送至 该系统 的脱水塔;第九图为依照本发明所构成之乙酸回收 系统之 流程图,其中将来自高压吸收器系统之塔底流出物 馈送至 萃取系统,萃取系统为用来处理来自脱水塔的塔顶 流出物 之冷凝液;及第十图为依照本发明所构成之乙酸回 收系统 之流程图,其中将来自高压吸收器系统的塔底流出 物馈送 至如第九图之萃取系统,但其中使用一萃取剂溶剂 代替来 自脱水塔塔顶流出物之液流。 |
