发明名称 |
注射拉伸吹制成形的方法和装置 |
摘要 |
一种注射拉伸吹制成形的方法和装置,为支承和夹持塑坯以及中空件瓶颈部分的瓶颈模被循环输送通过工位为M(M≥3)的操作工位;设定所述瓶颈模支承板的总数为N(2≤N〈M);在使用位于注射成形工位的瓶颈模支承板进行注射成形工序的注射成形时间T内,在除注射成形工位以外的操作工位之间输送瓶颈模支承板;早于所述注射成形时间T的推移,使刚弹出已成形中空件的瓶颈模支承板等待在注射工位前的操作工位上;在所述注射成形时间T的推移之后,至少两个瓶颈模支承板分别同时输送到下一工序。 |
申请公布号 |
CN1043515C |
申请公布日期 |
1999.06.02 |
申请号 |
CN93117070.2 |
申请日期 |
1993.08.30 |
申请人 |
日精ASB机械株式会社 |
发明人 |
古贺光平 |
分类号 |
B29C49/06;B29C49/42;B29C49/28 |
主分类号 |
B29C49/06 |
代理机构 |
中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 |
代理人 |
王礼华 |
主权项 |
1.一种注射拉伸吹制成形方法,包括以下步骤:注射成形一个塑坯,将在注射成形工序中维持一定温度的已成形的塑坯吹制成形为一中空件,所述的注射成形和吹制成形工序将重复进行,同时为支承和夹持塑坯以及中空件的瓶颈部分的瓶颈模支承板被循环输送通过的工位数为M(M≥3)的操作工位,所述的操作工位至少包括注射成形工位和吹制成形工位,上述方法的改进包括以下步骤:设定所述瓶颈模支承板的总数为N(2≤N<M);在使用位于注射成形工位中的瓶颈模支承板进行注射成形工序的注射成形时间T内,在除注射成形工位以外的操作工位之间输送瓶颈模支承板;早于所述注射成形时间T的推移使刚刚弹出一个已成形中空件的瓶颈模支承板等待在所述注射成形工位前的操作工位上;在所述的注射成形时间T的推移之后,将在所述注射成形工位和在注射成形工位之前的操作工位的至少两个瓶颈模支承板分别同时输送到下一个工序。 |
地址 |
日本长野县 |