| 主权项 |
1.一种光纤,主要含有矽玻璃,该光纤包含: 一具有预定折射系数的第一核; 一围绕在该第一核的外部周边的第二核,该第二核 的折射系数比该第一核的折射系数低,而其外径介 于25至40m之间; 一围绕在该第二核之外部周边的第一护套,该第一 护套的折射系数比该第二核的折射系数低;以及 一围绕在该第一护套之外部周边的第二护套,该第 第二护套的折射系数比该第一护套的折射系数高, 而低于该第二核的折射系数。2.如申请专利范围 第1项之光纤,其中: 该第一核包含一含有至少一二氧化锗的玻璃区域, 该第二核包含一玻璃区域,此区域非有意地掺杂二 氧化锗, 该第一护套包含一玻璃区域,此区域至少含有氟; 以及 该第二护套包含一玻璃区域,此区域含有氟。3.如 申请专利范围第1项之光纤,其中 该第一核,第二核,及该第一护套含有氯。4.如申请 专利范围第3项之光纤,其中 该第二护套含有氯。5.如申请专利范围第3项之光 纤,其中 在该第一护套中的氯含量低于在该第一及第二核 中的氯含量。6.如申请专利范围第1项之光纤,其中 从第一护套之内侧向周边侧的径向中增加该第一 护套的折射系数,以及 从第二护套之内侧向周边侧的径向中增加该第二 护套的折射系数。7.如申请专利范围第6项之光纤, 其中 该第一及第二护套含有氟,作为调整该折射系数的 掺杂剂。8.如申请专利范围第7项之光纤,其中 该第一核包含一玻璃区域,该区域含有至少二氧化 锗;以及 该第二核包含一玻璃区域,该区域非有意地掺杂二 氧化锗。9.一种制造申请专利范围第1项之光纤的 方法,此方法包含下列步骤: 第一步骤:应用蒸气相合成法形成一多孔工件,该 多孔工件之沿纵轴之中心部位对应该第一核,而围 绕该中心部位的周边部位对应该第二核; 第二步骤:烧结该多孔工件以得到一核玻璃工件; 第三步骤:拉长该核玻璃工件至所需要的外径,且 经由蒸气相合成而沈积第一多孔玻璃体,该多孔玻 璃体对应该拉长核玻璃工件之外表面的第一护套, 因而得到一第一合成工件; 第四步骤:在含有氟粗料的大气中烧结该第一合成 工件以得到中间工件; 第五步骤:拉长该中间工件至所需要的外径,且经 由蒸气相合成,沈积一第二多孔玻璃体,此多孔玻 璃体对应在该拉长中间工件之外表面上的第二护 套; 第六步骤:烧结该第二合成工件以得到一光纤工件 ;以及 第七步骤:抽出该光纤工件,而加热该光纤工件的 一端。10.如申请专利范围第9项之方法,其中在该 第七步骤中,拉出该光纤工件使得所得到光纤之第 二核的外径介于25至40m之间。11.如申请专利范 围第9项之方法,更包含: 在该第一及第二步骤之间于含卤素气体的大气中 提供第一加热程序,该第一加热程序加热该第一步 骤中得到的多孔工件;以及 在该第三及第四步骤之间,在含卤素气体的大气中 ,提供第二加热程序,该第二加热程序加热在第三 步骤中得到的该第一合成工件。12.如申请专利范 围第11项之方法,其中该卤素气体包含SiCl4。13.如 申请专利范围第11项之方法,包含: 在第五及六步骤之间于含卤素气体的大气中提供 第三加热程序,此第三加热程序加热在第五步骤中 得到的该第二合成工件。14.如申请专利范围第9项 之方法,其中在第六步骤中,在含氟粗料的大气中, 烧结第二合成工件。15.如申请专利范围第9项之方 法,其中在该第五步骤中,该第二多孔玻璃体沈积 于该中间工件的外表面上,而供应一氟化物气体。 16.一种光纤,主要包含矽玻璃,该光纤包含: 一具有第一预定折射系数的第一核 一第二核,围绕在第一核的外周边,且其折射系数 比该第一核的折射系数低; 一第一护套,围绕在该第二核的外周边,且折射系 数比该第二核的折射系数低,此第一护套的折射系 数沿其内侧向周边侧的径向增加;以及 一第二护套,围绕该第一护套的外周边,且其折射 系数比该第一护套的折射系数高,此第二护套的折 射系数沿其内侧向周边侧的径向增加。17.如申请 专利范围第16项之光纤,其中: 该第一及第二护套包括至少一氟,作为调整折射系 数的掺杂剂。18.如申请专利范围第17项之光纤,其 中 该第一核包含一玻璃区域,该区域含有至少一二氧 化锗,且 该第二核包含一玻璃区域,该区域中非有意地掺杂 二氧化锗。19.一种制造申请专利范围第16项中的 光纤之方法,该方法包含下列步骤: 第一步骤:应用蒸气相合成法形成一多孔工件,此 多孔工件之沿纵轴之中心部位对应该第一核,而围 绕该中心部位的周边部位对应该第二核,且烧结该 多孔工件以得到一核玻璃工件; 第二步骤:拉长该核玻璃工件至所需要的外径,且 包含氟材料的大气中(该氟在预定的温度下具有预 定的浓度),由蒸气相合成加热由沈积第一多孔玻 璃体所得到的第一合成工件,该第一多孔玻璃体对 应该拉长核玻璃工件外表面上的该第一护套,且在 大气温度增加而大气中所含氟材料的浓度改变后, 使该第一合成工件呈透明,因此得到一中间工件; 以及 第三步骤:拉长该中间工件至所需要的外径,经由 蒸气相合成,在含具有预定温度之预定浓度的氟材 料的大气中,加热由沈积第二多孔玻璃体得到的第 二合成工件,此多孔破璃体对应在该拉长中间工件 之外表面上的第二护套,在大气温度增加,且大气 中所含氟材料的浓度改变后,使得该第二合成工件 呈透明,因此得到一光纤工件。20.如申请专利范围 第19项之方法,其中 在第二步骤中,设定加热该第一合成工件时大气中 氟材料的浓度高于使该第一合成工件透明时大气 中氟材料的浓度;以及 在第三步骤中,设定加热该第二合成工件时氟材料 的浓度高于使该第二合成工件透明时氟材料的温 度。图式简单说明: 第一图显示本发明第一实施例之光纤的局部结构 及折射系数分布; 第二图系用于说明使用VAD制造光纤的步骤,尤其是 ,制造多孔工件的程序; 第三图为使用VAD制造光纤的另一方法,尤其是由第 二图所示之VAD对多孔工件脱水的程序; 第四图说明另一使用VAD制造光纤时的另一步骤,尤 其是烧结多孔工件的程序; 第五图说明使用OVD制造光纤的步骤,尤其是制造多 孔工件的程序; 第六图显示使用OVD制造光纤的另一步骤,尤其是对 第五图所示之零所得到的多孔工件脱水的程序; 第七图用于说明使用OVD制造光纤的另一步骤,尤其 是,烧结多孔工件的步骤; 第八图用于说明依据本发明制造光纤时拉长工件 的程序; 第九图是在本发明的制造中,制造合成工件的程序 ; 第十图说明本发明光纤制造中的脱水程序; 第十一图说明本发明光纤制造中烧结工件的程序; 第十二图说明本发明光纤制造中光纤抽拉的程序; 第十三图说明本发明第二实施例中光纤的截面图, 及其制造方法; 第十四图是沿光纤径向之第十三图的光纤护套区 域中折射系数及氟含量之间的关系; 第十五图是沿时间轴在工件烧结程序中供应之氟 粗料量的改变情况。 |
