气缸体与缸套、曲轴、制动鼓表面淬火工艺及其所用设备

摘要

本发明的气缸体与缸套、曲轴、制动鼓表面淬火工艺及其所用设备,属内燃机缸体(套)、曲轴等零部件表面热处理技术领域,用电接触加热、工件自冷却淬火技术方案设计专用设备,使用该设备形成了对气缸体(套)、曲轴、制动鼓摩擦面进行表面淬火的工艺,可以根据工件淬火要求,改变表面淬火工艺操作,在工件周径易磨损处形成规律分布的抗磨损表面淬火带,设备普通、操作简便,加工经济,质量可靠,便于连续工业生产,适用于气缸体(套)、曲轴等曲异型汽车零部件的表面淬火,是值得推广的技术。

主权项

1、一种气缸体与缸套、曲轴、制动鼓表面淬火工艺，系采用电接触快速加热，工件自冷却方式实现淬火，产生层深0.15-0.35mm、硬度达HRC54以上的硬带轨迹，即是形成的高硬度抗磨损表面淬火带，提高和增强了工件的抗磨损度，该工艺过程包括：加工淬火前的准备、调整与选择加工淬火各参数，开机进行加工件试淬火，加工件批量淬火生产：特征在於：按照电接触加热技术设计制造成专用设备，使用该专用设备，实现了对气缸体与缸套、曲轴、制动鼓曲面进行表面淬火的技术方案而形成了表面淬火工艺：按加工淬火要求和设备运行需选调的参数为：电压·电流：250-10000VA(伏安)；淬火带宽：1.2-3mm；电极与工件间压力：30-100N(牛顿)；电极与工件合成速度：180-800mm/min；设备有对气缸体与缸套、曲轴、制动鼓加热淬火的电极；设备可按工艺需求予置程序或设置联动器，且设备可在予置程序或设置的联动器控制下运行，可以根据工件易磨损周径处淬火要求，改变表面淬火带，形成前后、左右、上下规律分布的抗磨损表面淬火带。