发明名称 | 烧成时间显著缩短的堇青石物体的制备方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种制备堇青石物体的方法,方法包括:a)提供生成堇青石的各种原料;b)将原料和有效量的赋形剂和成形助剂充分混合,形成一塑性混合物;c)将所述原料成形为生坯;d)干燥生坯;和e)将所述生坯从室温加热至约1360至1435℃的最高温度,并在该温度下保持约0.05至4.4小时,以制成主要是堇青石的物体,该物体至少一个方向上的平均热膨胀系数在25℃至800℃内小于15×10<SUP>-7</SUP>℃<SUP>-1</SUP>。 | ||
申请公布号 | CN1210835A | 申请公布日期 | 1999.03.17 |
申请号 | CN98115651.7 | 申请日期 | 1998.06.30 |
申请人 | 康宁股份有限公司 | 发明人 | E·E·科尼利厄斯;G·A·默克尔 |
分类号 | C04B35/00 | 主分类号 | C04B35/00 |
代理机构 | 上海专利商标事务所 | 代理人 | 陈文青 |
主权项 | 1.一种制备堇青石物体的方法,方法包括:a)提供生成堇青石的原料,原料选自滑石、经煅烧的滑石、生成氧化镁的组分、铝酸镁尖晶石、生成SiO2的组分、生成Al2O3的组分、高岭土、经煅烧的高岭土、富铝红柱石和它们的组合,原料的选择使得R的量小于约10.156。其中R为0.140(%重量富铝红柱石粉末)+0.433(%重量SiO2粉末)+0.0781(%重量αAl2O3粉末)(αAl2O3粉末的平均粒径)+0.0872(%重量Al(OH)3粉末)(Al(OH)3粉末的平均粒径)+0.00334(%重量SiO2粉末)(%重量尖晶石粉末)+2.330log10(1+(%重量生成MgO的组分)(%重量经煅烧的高岭土))-0.244(%重量生成MgO的组分)-0.167(%重量可分散的高表面积的生成Al2O3的组分)+1.1305(在最大温度下的加热时间)-1;b)将原料和有效量的赋形剂和成形助剂充分混合,使原料有塑性易成形性和制成生坯后的生坯强度,形成一塑性混合物;c)将所述原料成形为生坯;d)干燥生坯;和e)以至少约为315℃/小时的平均加热速度,将所述生坯从室温加热至约1360至1435℃的最高温度,并在所述最高温度下保持约0.05至4.4小时,其中从室温至最高温度下保温结束的总加热时间小于约4.5小时,从而制成主要是堇青石的物体,该物体至少一个方向上的平均热膨胀系数在25℃至800℃内小于15×10-7℃-1。 | ||
地址 | 美国纽约州 |