造纸厂废水、废气闭路治理新技术

摘要

一种造纸厂废水、废气闭路治理新技术,它是在深入研究造纸黑液与燃煤脱硫之间相互作用的基础上,以制备高质量脱硫的环保型水煤浆为主体,充分开发它的节能、降耗、改善环境的潜在优势和造纸黑液废物资源化的巨大环境效益和经济效益,而研究成的环境保护的最佳实用技术。

主权项

1．一种造纸厂废水、废气闭路治理新技术，它是在深入研究造纸黑液与燃煤脱硫之间相互作用的基础上的最佳技术，以制备高质量脱硫的环保型水煤浆为主体，充分开发它的节能、降耗、改善环境和造纸黑液资源化的潜在优势，其特征在于：具体工艺流程如下：(1)喷淋中和：将造纸厂的蒸煮黑液引入喷淋中和器的顶部向下雾化喷淋，同时逆行引入造纸厂锅炉烟道的烟气，二者通过喷淋中和，使原来浓度为10％以上，PH值为13左右的黑液PH值降低到8～9，以降低其腐蚀性，同时脱除烟气中的SO2和尘，SO2的脱除率大于50％，除尘率大于80％，经喷淋中和的烟气返回锅炉烟道，并通过烟囱排放，经喷淋中和的黑液进入下一流程；(2)沉淀过滤：经喷淋中和后的黑液进行沉淀过滤，其中有被锅炉烟气中和的SO2和CO酸析出部分木素，提取该部分木素，并引入反应釜磺化制成水煤浆添加剂，其它经过沉淀过滤的黑液进入下一流程；(3)混合搅拌：经沉淀过滤的黑液，与煤粉、添加剂混合搅拌，它们的重量配比为：煤粉50～60份，黑液35～40份，添加剂0.5～1份。其中的添加剂即为流程(2)中的由木素经磺化处理制成的添加剂，在这里只用了其很小部分，其余的磺化木素可作为水煤浆添加剂、颜料分散剂出售，木素还可制备其它药剂，除了用本流程(2)中的自制木素添加剂外，也可以用其它有机的或无机的添加剂制备高浓度水煤浆；(4)研磨、制水煤浆：经混合搅拌的黑液、煤粉和添加剂经研磨机研磨制成水煤浆，并在进入研磨机时加入重量配比为5～10份的脱硫剂；对于高硫煤煤粉，先经干法磁性脱硫，回收硫铁矿资源后再送入混合搅拌和制水煤浆流程；(5)过滤贮存：将流程(4)中制成的水煤浆进行过滤，去除杂物、硬块后送入储存罐储存；(6)锅炉燃烧：将贮存罐中的水煤浆泵送锅炉，替代油、散煤或煤粉进行雾化燃烧，燃烧效率可达95％以上，与散煤、煤粉燃烧相比，燃烧效率可提高10～30％，大气污染物可减少10～30％。此外，在燃烧过程中脱硫率还可提高35％以上，最后排放到大气中，烟气中SO2的排放可减少80％以上。