发明名称 自行车曲柄之制造方法
摘要 本发明为一种「自行车曲柄之制造方法」,尤指一种可简化生产步骤降低制造成本之自行车曲柄制造方法,其制造程序主要:系将曲柄原料丸铁经由切断程序而裁切出适当之胚料,再经由火炉加热程序而使原料加热软化,再进入轮台加工程序将原料予以轮展其一端,使一端具有较宽面再进行压弯程序而弯曲原料具较宽面一端成九十度,再经由柄体冲床成型程序,而使曲柄柄身成型及头部缩小节省材料,再进入模具整型冲孔程序,藉由内部冲压,使原料头部完全充满模具而成型,再进行切除毛边程序去除多余之废料,再经由钻设螺纹程序而钻设柄身尾端通孔及轴座之螺纹,再进行最后的包覆塑壳体程序使曲柄外表包覆一层塑胶壳,而得一完整之自行车曲柄,而能简化生产步骤,达降低自行车曲柄制造成本之功效者。
申请公布号 TW349892 申请公布日期 1999.01.11
申请号 TW086103410 申请日期 1997.03.19
申请人 张醑铜 发明人 张醑铜
分类号 B62M3/00 主分类号 B62M3/00
代理机构 代理人
主权项 1.一种自行车曲柄之制造方法,其制造程序:系将曲柄原料丸铁经由切断程序而裁切出适当之胚料,再经由火炉加热程序而使原料加热软化,再进入轮台加工程序将原料予以轮展其一端,使一端具有较宽面再进行压弯程序而弯曲原料具较宽面一端成九十度,再经由柄体冲床成型程序,而使曲柄柄身成型及头部缩小节省材料,再进入模具整型冲孔程序,藉由内部冲压,使原料头部完全充满模具而成型,再进行切除毛边程序去除多余之废料,再经由钻设螺纹程序而钻设柄身尾端通孔反轴座之螺纹,再进行最后的包覆塑壳体程序使曲柄外表包覆一层塑胶壳,而成一完整之自行车曲柄,而其特征在于:藉由柄体冲床成型程序将前一步骤具弯曲一端为九十度之原料,予以冲压成具弯弧之柄身,以及头部、缘部、通孔等形状,再利用模具整型冲孔程序由内部冲压,使原料头部完全充满于模具而成型,而能简化生产步骤,达降低自行车曲柄制造成本之功效者。2.如申请专利范围第1项所述之「自行车曲柄之制造方法」,其中模具整型冲孔程序中之模具,为制造左曲柄时,该模具系分设为对置之上、下模,而上模具有一凸状之冲轴,下模则对置凹设一较大之模穴者。3.如申请专利范围第1项所述之「自行车曲柄之制造方法」,其中模具整型冲孔程序中之模具,为制造右曲柄时,该模具亦分设为对置之上、下模,而上模亦具有一凸状之冲轴,但该冲轴较制造左曲柄之上模冲轴为长,而下模所凹设之模穴内则枢设有模齿穴者。图式简单说明:第一图:系习知曲柄之制造流程图。第二图:系习知曲柄加工示意图。第二图A:系习知曲柄立体外观图。第三图:系习知曲柄轴座作冲孔加工示意图。第三图A:系习知曲柄轴座冲孔加工后示意图。第四图:系本发明之制造流程图。第五图:系本发明之原料丸铁经切断程序后之平面示意图。第六图:系本发明经轮台加工程序后物品之平面示意图。第七图:系本发明经压弯程序后物品之平面示意图。第八图:系本发明经柄体冲床成型程序后物品之立体外观图。第九图:系本发明经模具整型冲孔程序后物品之立体外观图。第十图:系本发明经切除毛边程序后物之立体外观图。第十一图:系本发明经钻设螺孔程序后物品之立体外观图。第十二图:系本发明经包覆塑胶壳体程序后之左曲柄成品外观图。第十二图A:系本发明经包覆塑胶壳体程序后之右曲柄成品外观图。第十三图:系本发明模具整型冲孔程序之左曲柄模具示意图。第十四图:系本发明模具整型冲孔程序之右曲柄模具示意图。第十五图:系本发明另一较佳实施流程图。第十六图:系本发明经挤压头部程序后物品之平面示意图。
地址 台中县雾峰乡自强路二一○号