发明名称 旋转电机用铁心及其制造方法
摘要 本发明将铁心分块板层叠所制成的铁心扇形体加以联结,以制成定子铁心,能使铁心扇形体的联结有良好的作业性,且,具良好磁特性之定子铁心者。本发明的旋转电机用铁心制造方法和铁心是,其铁心扇形体的平面形状系形成为有圆弧状的联结用凸部,和可系合于该联结用凸部之联结用凹部;而使相邻一边的铁心扇形体之联结用凸部,有超过180°部分转动自如的系合于形成在另一边的铁心扇形体之联结用凹部中,制成铁心扇形体串联体,并将该铁心扇形体串联体做成环状以构成为磁路者。
申请公布号 TW350162 申请公布日期 1999.01.11
申请号 TW086113813 申请日期 1997.09.23
申请人 松下电器产业股份有限公司 发明人 冈元学
分类号 H02K1/00 主分类号 H02K1/00
代理机构 代理人 何金涂 台北巿大安区敦化南路二段七十七号八楼
主权项 1.一种旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将形成有齿部(5)的铁心分块板(4a、4b、4c、--)层叠,制成多数之铁心扇形体(7a、7a、--、7a、7b、7c);将相邻铁心扇形体相互间联结,制成铁心扇形体串联体(9);且,将铁心扇形体串联体做成环状,使相邻的所有铁心扇形体之轭铁互相接触,并使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁互相接触以形成为磁路者。2.如申请专利范围第1项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将相邻铁心扇形体相互间联结,制成铁心扇形体串联体之际,其系在于将铁心扇形体串联体做成环状,并构成为磁路时会成为其外围部分,将相邻铁心扇形体相互间加以联结者。3.如申请专利范围第1项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成磁路后,将铁心扇形体串联体的两端相互间,以焊接或黏合加以固定者。4.如申请专利范围第1项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成磁路后,以联结铁心扇形体串联体的两端相互间之联结装置,将其结合者。5.一种旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将形成有齿部的铁心分块板层叠,制成多数之铁心扇形体;将铁心扇形体的轭铁端面以外部分以树脂模塑;将相邻铁心扇形体相互间联结,制成铁心扇形体串联体;将铁心扇形体串联体做成环状,使所有相邻铁心扇形体之轭铁互相接触,并使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁互相接触以形成为磁路;且,将铁心扇形体串联体两端的模塑材料加以熔合,以使铁心扇形体串联体的两端相互间结合者。6.一种旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将形成有齿部的铁心分块板层叠,制成多数之铁心扇形体;将相邻铁心扇形体相互间联结、制成铁心扇形体串联体;将铁心扇形体串联体做成环状,使所有相邻铁心扇形体之轭铁互相接触,并使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁互相接触以形成为磁路;且,将铁心扇形体串联体两端的模塑材料加以熔合,以使铁心扇形体串联体的两端相互间结合者。7.一种旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将形成有齿部的铁心分块板层叠,制成多数之铁心扇形体;将相邻铁心扇形体相互间联结。制成铁心扇形体串联体;将铁心扇形体串联体做成环状,使所有相邻铁心扇形体之轭铁互相接触,并使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁互相接触以形成为磁路;且,将做成环状的铁心扇形体串联体以树脂模型,使铁心扇形体串联体的两端相互间结合者。8.如申请专利范围第1项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成磁路后,将设在铁心扇形体串联体一端的第1系合部与设在铁心扇形体串联体另一端的第2系合部系合,以将铁心扇形体串联体的两端互相间结合者。9.如申请专利范围第8项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;其系使铁心扇形体串联体在于做成环状状态之直径方向相叠,以将第1.第2系合部系合,使其结合者。10.如申请专利范围第8项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;其系使铁心扇形体串联体在于铁心分块板之层叠方向相叠,以将第1.第2系合部系合,使其结合者。11.一种旋转电机用铁心,其系在于:将形成有齿部的铁心分块板层叠,制成多数之铁心扇形体;将相邻铁心扇形体相互间予以联结,制成为铁心扇形体串联体;而将铁心扇形体串联体做成环状,使所有相邻铁心扇形体的轭铁互相接触,并使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁互相接触以形成为磁路的旋转电机用铁心中,其特征为;其系在铁心扇形体的轭铁端面之铁心分块板层叠方向的整个范围上,设有可联结相邻铁心扇形体相互间之联结部者。12.一种旋转电机用铁心,其系在于:将形成有齿部的铁心分块板层叠,制成多数之铁心扇形体;将相邻铁心扇形体相互间予以联结,制成为铁心扇形体串联体;而将铁心扇形体串联体做成环状,使所有相邻铁心扇形体的轭铁互相接触,并使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁互相接触以形成为磁路的旋转电机用铁心中,其特征为;其系在铁心扇形体的轭铁端面之铁心分块板层叠方向,局部的设有可联结铁心扇形体相互间之联结部者。13.如申请专利范围第12项所述的旋转电机用铁心,其特征为;其系在铁心扇形体的轭铁一端面之铁心分块板层叠方向的整个范围上,设有可联结相邻铁心扇形体相互间的联结部之凹部;而在铁心扇形体的轭部另一端面对应于上述凹部位置的铁心分块板层叠方向,局部的设有凸部者。14.如申请专利范围第1项或第2项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将形成在相邻一边的铁心扇形体上之联结用凸部系合于另一边的铁心扇形体制成铁心扇形体串联体,而将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成为磁路之际,形成在相邻一边的铁心扇形体前端之平面形状,系可使圆弧状的联结用凸部有超过180部分转动自如的系合于另一边的铁心扇形体,且,在将铁心扇形体串联体做成环形状态时,铁心扇形体的联结用凸部之连接其前端与底端的伸臂也不致于产生塑性变形者。15.如申请专利范围第1项或第2项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将形成在相邻一边的铁心扇形体上之联结用凸部系合于另一边的铁心扇形体制成铁心扇形体串联体,而将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成为磁路之际,形成在相邻一边的铁心扇形体前端之平面形状,系可使圆弧状的联结用凸部有超过180部分在规定范围转动自如的系合于另一边的铁心扇形体,并在将铁心扇形体串联体做成环状之途中,使铁心扇形体的联结用凸部之连接其前端与底端的伸臂产生塑性变形者。16.如申请专利范围第1项或第2项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将形成在相邻一边的铁心扇形体上之联结用凸部系合于另一边的铁心扇形体制成铁心扇形体串联体,而将铁心扇形体串联体做成环状。使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成为磁路之际,其系将形成在相邻一边的铁心扇形体之联结用凸部嵌合于另一边的铁心扇形体,而在将铁心扇形体串联体做成环状的过程中,使铁心扇形体的联结用凸部之连接其前端与底端的伸臂产生塑性变形者。17.如申请专利范围第1项或第2项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将形成在相邻一边的铁心扇形体上之联结用凸部系合于另一边的铁心扇形体制成铁心扇形体串联体,而将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成为磁路之际,其系将设在相邻一边的铁心扇形体之圆弧状联结用凸部之前端系合于另一边的铁心扇形体之圆弧状联结用凹部,而在将铁心扇形体串联体做成环状的过程中,将联结用凸部向联结用凹部的内部压入或插入者。18.如申请专利范围第1项或第2项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将形成在相邻一边的铁心扇形体上之联结用凸部系合于另一边的铁心扇形体制成铁心扇形体串联体,而将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成为磁路之际,其系将相邻铁心扇形体相互间,以联结插鞘结合,而使该插鞘变形以将铁心扇形体做成环状者。19.如申请专利范围第4项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;其联结结置系由联结插鞘所构成者。20.如申请专利范围第1项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将线圈串联卷绕于铁心扇形体串联体的所有多数齿部上,做连续绕线处理,而将连续绕线处理后的铁心扇形体串联体做成环状以形成为磁路者。21.如申请专利范围第1项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将铁心扇形体串联体做成环状,使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成磁路之后,将铁心扇形体相互间的联结部位之成为外围部分,以焊接加以固定者。22.一种旋转电机用铁心制造方法,其特征为:将形成有齿部的铁心分块板层叠,制成多数之铁心扇形体;将相邻铁心扇形体相互间联结,制成铁心扇形体串联体;在铁心扇形体串联体的各铁心扇形体装上树脂制之绝缘体;将铁心扇形体串联体做成环状,使相邻的所有铁心扇形体之轭铁互相接触,并使铁心扇形体串联体两端的铁心扇形体之轭铁相接触以形成为磁路;且,将铁心扇形体串联体两端的上述绝缘体加以熔合,以使铁心扇形体的两端相互间结合者。23.如申请专利范围第8项所述的旋转电机用铁心制造方法,其特征为;将设在铁心扇形体串联体一端的凹部强制扩展,而将设在铁心扇形体串联体另一端的凸部,从铁心扇形体串联体成为环形状态的直径方向,插入于上述强制扩展的凹部,然后将上述强制扩展的凹部外侧加压,以使其结合者。图式简单说明:第一图:[第1实施例]的制造方法之工程图。第二图:[第1实施例]的铁心扇形体串联体末端之铁心扇形体说明图。第三图:[第1实施例]的铁心扇形体串联体两端之结合部位斜视图。第四图:[第1实施例]的铁心扇形体串联体两端之结合方法和具体的接触面形状之斜视图。第五图:[第2实施例]的联结部位之主要部位工程图。第六图:[第3实施例]的联结部位之主要部位工程图。第七图:[第4实施例]的联结部位之主要部位工程图。第八图:[第5实施例]的联结部位之主要部位工程图。第九图:[第6实施例]的联结部位之主要部位工程图。第十图:[第6实施例]的主要部位工程图。第十一图:[第7实施例]的铁心扇形体串联体两端之结合工程图。第十二图:[第8实施例]的铁心扇形体串联体两端之结合工程图。第十三图:[第9实施例]的铁心扇形体串联体两端之结合工程图。第十四图:[第11实施例]的铁心扇形体串联体两端之结合工程图。第十五图:[第14实施例]的铁心扇形体串联体两端之结合工程图。第十六图:[第14实施例]的绝缘体外观和组装行程图。第十七图:[第15实施例]的铁心扇形体串联体之联结工程图。第十八图:[第16实施例]的铁心扇形体串联体之联结工程图。第十九图:[第17实施例]的铁心扇形体之联结部位斜视图。第二十图:以往的铁心制造方法之工程图。
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