| 主权项 |
1.一种鞋底制造方法:在制造鞋底用下部模具上,固定聚氨基甲酸乙酯薄膜,在其上方注入鞋底制造原料,合上模具,发泡成形时,聚氨基甲酸乙酯薄膜自动粘结在鞋底表面,自然形成涂层者。2.如申请专利范围第1项所述的鞋底制造方法,其中制造原料的含量为:30-50%重量份的聚酯多元醇,30-50%重量份的二异氰酸酯及0……1.5%重量份的矽整泡剂或0.1……1.1%重量部的表面活性剂水溶液。3.如申请专利范围第1项所述的鞋底制造方法,其中发泡程序为:将30-50℃的鞋底制造原料注入到保持35-65℃的模具上的薄膜中,加热模具,经过30秒至2分钟硬化,发泡温度上升至110-160℃。在35-65℃温度下成形2-15分钟。4.如申请专利范围第1项所述的鞋底制造方法,其中聚氨基甲酸乙酯薄膜具有10-300g/cm2的抗张强度,其表面使用一般涂膜法形成的湿式涂层,剥离涂布后,得到伸长率为400-800%的薄膜,薄膜粘结强度为2.5kg/cm2以上的聚氨基甲酸乙酯薄膜。5.如申请专利范围第1项之鞋底制造方法,其系将聚氨基甲酸乙酯薄膜固定在下部模具上,或上下部膜具上为特点者。6.如第1项或第2项或第3项或第4项所述之鞋底制造方法,其中通过热塑性聚氨基甲酸乙酯薄膜特性而制造的聚氨基甲酸乙酯薄膜的伸长率为400%。7.如申请专利范围第6项之鞋底制造方法,其系在上下模具间附加一层模具,为特点者。8.一种鞋底成品之制造方法:系在薄膜上注入原料,合上模具,上部模具固定了下部模具上的聚氨基甲酸乙酯薄膜,发泡原料,聚氨基甲酸乙酯薄膜自动粘结在鞋底表面,形成涂层。9.如申请专利范围第1项或第2项或第3项或第4项或第8项之鞋底制造方法,系使用聚氨基甲酸乙酯薄膜伸长率在400%以上的一般薄膜为特点者。图示简单说明:第一图是以往生产鞋底的工序图。第二图是本发明所使用的聚氨基甲酸乙酯薄膜剖面图。第三图是使用聚氨基甲酸乙酯薄膜加工处理后的产品剖面图。第四图是利用本发明生产鞋底的制造工序图。第五图是根据本发明生产的鞋底剖面图。 |
