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UNA ALEACION DE ALUMINIO EXTRUIBLE, SOLDABLE EN FUERTE Y RESISTENTE A LA CORROSION QUE CONTIENE ESENCIALMENTE, SEGUN EL PORCENTAJE EN PESO, DE 0,1 A 0,2 DE TITANIO, DE 0,6 A 1,2 DE MANGANESO, HASTA UN 0,1 DE SILICIO, HASTA UN 0,2 DE HIERRO Y OTRAS IMPUREZAS HASTA UN 0,15, EN DONDE CADA UNA DE TALES IMPUREZAS NO ES SUPERIOR A UN 0,03 Y EL RESTO ES ALUMINIO. UN METODO PARA LA FABRICACION DE UN SISTEMA DE TUBOS CAMBIADORES DE CALOR QUE CONSISTE EN (I) EXTRUIR UNA TUBERIA DE UNA ALEACION DE ALUMINIO (24) DE LA COMPOSICION ANTEDICHA HASTA FORMAR UNA PARED CON UN GROSOR UNIFORME DE 0,44 MM APROXIMADAMENTE; (II) DOBLAR Y/O COLOCAR LOS TUBOS DE MODO QUE FORMEN UN SISTEMA DE TUBOS A TRAVES DE LOS CUALES PUEDA PASAR UN MEDIO FLUIDO; (III) INTERPONER UN ELEMENTO CAMBIADOR DE CALOR BASADO EN ALUMINIO (26) ENTRE LOS TUBOS DEL SISTEMA Y DE MODO QUE QUEDE EN CONTACTO CON ELLOS PARA QUE SE PRODUZCA EL CAMBIO DE CALOR; Y (IV) SOLDAR EN FUERO EL ELEMENTO CAMBIADOR DE CALOR AL SISTEMA DE TUBOS MEDIANTE UN CALENTAMIENTO EN LA GAMA DE TEMPERATURAS DE 595 (GRADOS) C DE MODO QUE EL SISTEMA DE TUBOS NO SE VEA AFECTADO METALURGICAMENTE POR LA OPERACION DE SOLDADURA EN FUERTE.
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