SOLVENT RECOVERY PROCESS FOR OUT OF SERVICE ACETYLENE CYLINDERS

摘要

Les méthodes actuelles d'extraction du solvant des bouteilles d'acétylène disqualifiées pour le service consistent à chauffer les bouteilles après les avoir reliées à un collecteur de vapeur. Les vapeurs de solvant ainsi extraites sont recondensées grâce à un condenseur relié au collecteur. L'adjonction d'une pompe entre le collecteur et le condenseur peut éventuellement être utilisé. Dans le présent procédé de notre invention, les masses sont d'abord retirées de la bouteille. Les masses poreuses sont ensuite comprimées à froid pour réduire la proportion de solvant qu'elles peuvent absorber. Cette compression mécanique permet éventuellement d'extraire une certaine proportion de solvant. Les masses compactées sont placées dans un autoclave et recouvertes de solvant. L'air résiduel est éliminé de l'autoclave par une purge à l'azote. Un système de chauffage intégré à l'autoclave permet d'élever la température du solvant et des masses qui en sont imprégnées. La température à atteindre doit être suffisamment élevée pour assurer la vaporisation de tout le solvant contenu dans les masses sans apport de chaleur extérieur. Le solvant ajouté dont le seul rôle est d'assurer l'efficacité du chauffage est retiré de l'autoclave et transféré dans un réservoir de stockage dès que la pression de vapeur requise est atteinte. Après ce transfert, la valve reliant l'autoclave à un refroidisseur-condenseur est ouverte et le solvant imprégnant les masses se vaporise en même temps que la pression et la température des masses diminue. ~ la fin de la vaporisation, la pression cesse de diminuer alors que la température des masses a atteint une valeur légèrement supérieure à la température d'ébullition du solvant. L'injection d'azote dans l'autoclave à la fin du procédé termine l'extraction du solvant. Le coût énergétique et la durée d'extraction du solvant est considérablement réduit. L'efficacité de l'extraction est assuré et facilement contrôlable.