一种铸造曲轴的方法

摘要

一种铸造曲轴的方法，特点是它的工序包括：钢水、结晶器及保护渣准备——钢水经中间包净化处理——浇注成型——补渣和加热——成品，本发明具有的优点是，钢水经中间包处理后，经长水口进行浇注，温度可控，合金成分可控，钢液浇注到结晶器，受到渣的保护，具有一定的冶金反应，可获得自上而下的与电渣相同的组织，另外，安全可靠，生产效率高，本发明方法透用于铸造各种形状的曲轴。

主权项

1、一种铸造曲轴的方法，其特征在于：工序包括：钢水、结晶器及保护渣 准备——钢水经中间包净化处理——浇注成型——补渣和加热——成品，具体工 序分述如下： (1)钢水、结晶器及保护渣准备：钢水按要求的成分准备，中间包的保护渣 和结晶器的保护渣采用相同成分，保护渣粘度要低，流动性要好，其熔点比钢水 熔点低200℃～250℃，用化渣炉化渣；结晶器由模体和滑动模块组成，模体在垂 直于中轴线方向180°对开并开有孔口，滑动模块安装于孔口内并可在孔口内作 往复运动，模体可分若干组，采用搭积木方式组成，结晶器采用水冷； (2)钢水经中间包净化处理：中间包有感应加热措施，有长水口及控制长水 口流量的塞杆，先把准备好的保护渣加入中间包，再把准备好的钢水倒入中间包， 进行钢水提纯，以备浇注用； (3)浇注成型：把化渣炉化好的渣先浇入结晶器，再把经过中间包处理后的 钢液通过长水口浇入结晶器中，开始正常浇注曲轴，曲轴是自下而上进行浇注， 当浇注完曲柄臂开始浇注轴颈时，两个滑动模块沿着钢液面，连同渣向内挤压成 轴颈空间，接着进行浇注曲颈，再进行浇注曲柄臂，这样，连续不断地交替浇注 曲柄臂和曲颈，直至完成整个曲轴的浇注； (4)补渣和加热：在浇注过程中自始至终，利用氧乙炔火焰喷涂法，用喷枪 进行补加热量和补渣，燃烧气体为氧乙炔，其中氧∶乙炔(重量％)按1∶1～1∶1.2 配比，渣料的颗粒度为150～200目； (5)成品：按用户要求浇注成各种曲轴