发明名称 连续式铝板块倾铸机
摘要 本创作主要系在提供一种连续式铝板块倾铸机,其主要系设由一机架、四灌注成型装置、一油压回路装置及一冷却水装置所组合而成,其主要系将铝金属原料及废料倒入坩锅炉中将之熔化成为铝水后,将铝水倒入本创作四个灌注成型装置之一的浇注桶中,而四个灌注成型装置配合机架上所设之分度盘分段完成一循环之作动,故当机架上之分度盘旋转一周即可完成铝水倒入浇注桶、成型模闭合并将铝水倒入成型模内、铝板块成型及取出、成型模转回原来预备铸造状态等步骤,达到连续性生产,提高产能,降低成本,具供产业利用之功效者。
申请公布号 TW303749 申请公布日期 1997.04.21
申请号 TW085204035 申请日期 1996.03.18
申请人 常琪铝业有限公司 发明人 陈圣义
分类号 B22D41/04 主分类号 B22D41/04
代理机构 代理人 许崑钟 台南县永康巿中华路十二号四楼之二
主权项 1. 一种连续式铝板块倾铸机,包含有:一机架,其底部设有基座,基座上方设有分度装置,分度装置上方设有分度盘,内部设有计时器及电源控制箱;四灌注成型装置,每一灌注成型装置系设由一座体、二接板、一对成型模、二组接杆、二油压缸、一微动开关组及一浇注桶等组成,其中成型模内侧相对形成模孔,又成型模与接板间设有油压缸及微动开关组,而成型模之模孔上设有一浇注桶,而其中一接板之下方枢设有一控制成型模转动之油压缸,又四灌注成型装置系等角设于分度装置之分度盘上,并由逆时针方向开始设置成如下之状态:第一个灌注成型装置:浇注桶直立、二油压缸之油压杆未伸出、二成型模形成开启状态、微动开关组之触杆碰触于开启之微动开关;第二个灌注成型装置:浇注桶已倾倒、一油压缸之油压杆已伸出推动成型模闭合,微动开关组之触杆碰触闭合之微动开关、另一油压缸之油压杆已伸出使成型模成直立状;第三个灌注成型装置:一油压缸之油压杆缩回使成型模开启、微动开关组之触杆碰触开启之微动开关;第四个灌注成型装置:另一油压缸之油压杆缩回使成型模转成模孔朝外、浇注桶直立;一油压回路装置,系设置于分度装置内,该油压回路装置设有油压泵浦及调节阀;一冷却水装置,系悬设于整体之上方,该冷却水装置设有供水管、轴封及集水斗,其中集水斗设于机架内;藉由上述构件之组合及设置,其可连续性完成铝板块之倾铸,其不仅能提升人机作业之效率,更可降低成本,提高产能,达到可供产业利用之功效者。2. 如申请专利范围第1项所述连续式铝板块倾铸机,其中该灌注成型装置与分度盘之设置方式可以焊固为之。图示简单说明:第一图所示系为习用灌注铝板块之流程示意图。第二图所示系为习知灌注成型装置灌注前立体图。第三图所示系为习知灌注成型装置灌注后立体图。第四图所示系为本创作实施例之灌注成型装置排列于分度盘上之俯视图。第五图所示系为本创作实施例之立体图。第六图所示系为本创作实施例分度盘上之插座供电状态示
地址 高雄县湖内乡海山村和平路一四八巷二弄五十三号