发明名称 | 层头复合材料偏置变形复合轧制技术 | ||
摘要 | 本发明公开了一种复合材料偏置变形复合轧制技术,其方法步骤是先将要复合轧制的金属进行无清刷表面处理,只清刷软金属表面,硬金属表面经碱性脱脂后再经盐酸酸洗,并在NaOH溶液中中和,送入加热炉中烘烤,将表面清刷后的软金属放到加热炉中加热,然后用异径异步轧机轧制;最后进行扩散退火。其主要优点是提高结合强度,可达到软金属的基体强度,硬金属变形量仅为4%以下,提高深冲性能,扩大钢铝复合板使用范围,可广泛应用于汽车、航空、化工、炊具和家电等行业。 | ||
申请公布号 | CN1144723A | 申请公布日期 | 1997.03.12 |
申请号 | CN96115036.X | 申请日期 | 1996.01.19 |
申请人 | 东北大学 | 发明人 | 齐克敏;朱泉;张涛;栗守维;贾广凤 |
分类号 | B21B1/38 | 主分类号 | B21B1/38 |
代理机构 | 东北大学专利事务所 | 代理人 | 郭绍卿 |
主权项 | 1、一种层状复合材料偏置变形复合轧制技术,其特征在于:先将要复合轧制的金属进行无清刷表面处理,只清刷软金属表面,硬金属表面经碱性脱脂后再经加热到60-80℃的盐酸中酸洗,将酸洗后的钢板在NaOH溶液中中和,经热风吹干积水,送入加热炉中烘烤,离解结合水,温度100-200℃,时间1-10分钟,然后将表面清刷后的软金属放到加热炉中加热到300-540℃,保温20-90分钟,将上述经过区别加热后的两种金属送入异径异步轧机进行复合轧制,轧机工作辊直径比为1.5-4,工作辊表面的线速度比值为1.05-2.0之间,轧制时让软金属与慢速大直径辊面接触,硬金属与快速辊面相接触,轧制时,使变形偏置于软金属。最后,将轧制复合后的复合板送入加热炉中进行扩散退火,温度为300-500℃,时间为0.5-2小时。 | ||
地址 | 110006辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号 |