发明名称 高明亮度显示器
摘要 本发明提出一个高亮度显示器及制造此种显示器之多种方法。显示器之面板包含一个玻璃板,而萤光粉在玻璃板之上。在玻璃板之上与邻近萤光粉附近。有反射层形成,且它的表面朝向萤光粉,使得从萤光粉发射之光遇反射层射回去并经玻璃板传送出去。此反射层可由铝所形成,可接触到萤光粉或与萤光粉间隔一小段距离。
申请公布号 TW289126 申请公布日期 1996.10.21
申请号 TW084112590 申请日期 1995.11.23
申请人 财团法人工业技术研究院 发明人 黄静敏;刘南洲;卢金钰
分类号 H01J9/02;H01J9/18 主分类号 H01J9/02
代理机构 代理人
主权项 1. 一个显示器元件的面板,包含了: 一个玻璃板; 及在上述玻璃板上的萤光粉; 及反射性元件,它位于上述玻璃板之上,且邻近上 述萤光 粉。而它的表面角度朝向上述萤光粉。 及因此从上述萤光粉所发射的光遇上述反射性元 件反射回 来,并经上述玻璃板传送出去。2. 在申请专利范围 1中,面板内之上述反射层为铝。3. 在申请专利范 围1中之面板更包含了透明导电元件。它 位于上述萤光粉与上述玻璃板之间。4. 在申请专 利范围1之面板中,上述反射层与上述萤光粉 斜成一角度约45度至75度之间。5. 在申请专利范围 1之面板中,上述反射层接触到上述之 萤光粉。6. 在申请专利范围1之面板中,上述反射 层与上述萤光粉 间隔一段距离。7. 在申请专利范围1之面板中,在 两萤光粉间更包含了提 供对比材料。8. 在申请专利范围1之面板中,它的 显示器元件为场发射 显示器(FED)。9. 一个场发射显示器,包含了: 一个含玻璃板的面板; 及在上述玻璃板之上的萤光粉; 及反射性元件,它位于上述玻璃板之上,且邻近上 述萤光 粉。而它的表面角度朝向上述萤光粉。因此,从上 述萤光 粉所发射的光遇上述反射性元件反射回来,并经上 述玻璃 板传送出去。 及透明导电文件,它位于上述萤光粉与上述玻璃板 之间。 及一个底板,它含有非常多的电子枪,且可经由场 发射射 出电子。 此底板安放在另一面且与上述面板平行。10. 在申 请专利范围9之面板中,上述反射性材料为铝。11. 在申请专利范围9的面板中,上述反射层与上述萤 光 粉斜成一角度约45度至75度。12. 在申请专利范围9 的面板中,上述反射层与上述萤光 粉接触。13. 在申请专利范围9的面板中,上述反射 层与上述萤光 粉间隔一段距离。14. 在申请专利范围9的面板中, 在两萤光粉间更包含了 提供对比元件。15. 一个制高造高亮度显示器的方 法,包含步骤如下: 提供一个含玻璃板的面板; 形成一透明导电层于上述玻璃板之上; 形成一层萤光粉浆于上述透明电极层; 将上述萤光粉浆曝光及显影,以形成很多有斜边之 萤光粉 。 在上述萤光粉之上形成一层反射层。 在上述透明导电层之上与两上述萤光粉间,形成了 衆多的 提供对比元件。 及安放一个底板;它含有非常多的电子枪,且可经 由场发 射射出电子。此底板安放在另一面,且与上述面板 平行。16. 在申请专利范围15的方法中,上述的斜边 相对于上述 的玻璃板之角度约为45度至75度之间。17. 在申请 专利范围15的方法中,乃利用45度斜角蒸镀铝 ,同时旋转上述面板来形成上述反射层。18. 在申 请专利范围15的方法中,更包含了将上述透明导 电层蚀刻,只有上述萤光粉之下方之透明导电层才 被留下 。19. 在申请专利范围15的方法中,形成上述衆多提 供对比 元件的步骤如下: 沈积一层喷洒的糊状碳。 及利用化学机械式平坦化移去部分的上述喷洒糊 状碳,直 至上述反射层之上方。20. 在申请专利范围19的方 法中,包含了利用化学机械式 平坦化移去上述反射层的水平部分。21. 在申请专 利范围15的方法中,上述萤光粉浆包含了萤 光粉、聚乙烯醇和重铬酸盐。22. 在申请专利范围 21的方法中,包含了加热上述面板 450度,2小时以移去上述聚乙烯醇和其他有机材质 。23. 一种制造高亮度显示器的方法,包含步骤如 下: 提供一个含玻璃板的面板; 形成一透明导电层于上述玻璃板之上; 在上述透明导电层上形成一个光阻的图样,上述光 阻的图 样有非常多的开口及斜边。 在上述开口形成很多提供对比元件。 移去上述光阻图样。 在上述提供对比元件上形成一层反射层。 在上述两提供对比元件之间形成很多的萤光粉。 底板有很多的电子枪且可经由场发射射出电子。 此底板安 放在另一面且与上述面板平行。24. 在申请专利范 围23的方法中,上述的斜边相对于上述 玻璃板均45度至75度之间。25. 在申请专利范围23的 方法中,乃利用15度斜角蒸镀铝 ,同时旋转上述面板来形成上述反射层。26. 在申 请专利范围23的方法中,要形成很多的提供对比 元件,包含步骤如下: 沈积一层涂布的糊状碳。 利用胺基磺酸和喷水来显影上述涂布的糊状碳。 27. 一个制造高亮度显示器的方法,包含步骤如下: 提供一个含玻璃板的面板; 形成一透明导电层于上述玻璃板之上; 形成衆多的提供对比元件于上述透明导电层之上 。 以上述的提供对比元件作为光罩,利用等向性蚀刻 上述透 明导电层。 在邻近上述提供对比元件和上述蚀刻后的透明导 电层地方 ,形成了衆多的有斜边萤光粉。 形成一层反射层于上述萤光粉之上; 底板有很多的电子枪且可经由场发射射出电子。 此底板安 放在另一面且与上述面板平行。28. 在申请专利范 围27的方法中,上述的斜边相对于上述 玻璃板约为45度至75度之间。29. 在申请专利范围27 的方法中,上述的等向性蚀刻乃利 用盐酸蚀刻。30. 在申请专利范围27的方法中,乃利 用15度之斜角蒸镀 铝,同时旋转上述面板来形成上述反射层。31. 在 申请专利范围27的方法中,上述的磷光体乃由电泳 法所形成。32. 一个制造高亮度显示器的方法,包 含步骤如下: 提供一个含玻璃板之面板; 形成一透明导电层于上述玻璃板之上; 于上述透明导电层之上形成第一道光阻图样; 只有在上述第一道光阻图样之下方。才留下上述 之透明导 电层; 于上述玻璃板和上述第一道光阻图样之上,沈积一 层提供 对比材料; 显影上述的提供对比材料; 移去上述的第一道光阻图样; 在上述蚀刻过的透明导电层和部分上述的提供对 比材料之 上,形成有斜边的第二道光阻图样; 在上述第二道光阻图样及未被第二道光阻光阻图 样所覆盖 的上述提供对比材料之上形成一层反射层; 在上述反射层沈积一层糊状层; 移去一部分位于上述第二道光阻图样之上的上述 反射层及 上述糊状层。 移去上述第二道光阻图样; 在上述提供对比材料之间与上述透明导电层之上 形成衆多 的萤光粉; 而底板有很多的电子枪,且可经由场发射射出电子 。此底 板安放在另一面且与面板平行。33. 在申请专利范 围32的方法中,上述第二道光阻图样的 斜边相对于上述玻璃板的角度约在45度与75度之间 。34. 在申请专利范围32的方法中,上述第二道光阻 的厚度 约为20微米至100微米之间。35. 在申请专利范围32 的方法中,乃利用45度之斜角蒸镀 铝,同时旋转上述面板来形成上述反射层。36. 在 申请专利范围32的方法中,反射层是利用溅镀铝所 形成。37. 在申请专利范围32的方法中,上述糊状层 由玻璃胶所 形成,其厚度约为20微米至100微米之间。38. 在申请 专利范围32的方法中,上述衆多的萤光粉是由 电泳法所形成。图示简单说明: 图1是较早期的场发射显示器的剖面图。 图2是较早期的阴极射线管(CRT)面板。 图3与图4乃本发明之新结构之剖面图。在邻近显 示器萤光 粉的斜反射层可增加显示器亮度。 图5到图9乃表本发明为了形成高亮度显示器面板 的其中一 方法与最后构造。 图10到图12乃表本发明的第二个方法与其最后构造 。 图13到图15乃表本发明的第三个方法与其最后构造 。
地址 新竹县竹东镇中兴路四段一九五号
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