| 主权项 |
1、一种低温液体再生橡胶的生产方法，其特征在于采用以下工艺步骤：(1)废旧硫化橡胶的预处理将废旧硫化橡胶按天然、合成分类，然后再按分子量、含胶率、老化程度分类并清洗后切成300×650mm的大胶块，再粉碎成4目、6目、8目、10目、16目、20目、30目七个等级的胶粉。(2)再生剂的配制①再生剂油的制备将一定量的土松香加入蒸馏釜中蒸馏，蒸馏温度控制在140-360℃，馏程为220-290℃的馏出组分即为所需的再生剂油。②再生剂的配方为(重量％)：再生剂油 88-95甲 醛(78％) 2-5苯 酚(99％) 2.4-6氢氧化钾(固) 0.2-0.4盐 酸(30％) 0.3-0.7③再生剂的配制方法按上述比例准确称量各组分后，将再生剂油加入聚合釜中加热搅拌，搅拌速度为30-40转/分钟，温度控制在100-140℃，4小时后加入甲醛，此时温度应控制在60-100℃，搅拌速度为20-25转/分钟，1小时后加入苯酚，温度为60-100℃，搅拌速度为20-25转/分钟，1小时后加入氢氧化钾，此时温度应控制在60-70℃，搅拌速度为15-20转/分钟，0.5小时后续续加入盐酸，温度控制在80-100℃，持续2小时后即得再生剂。(3)再生剂的加入在七个不同等级的废胶粉中分别加入不等量的再生剂，加入量为1000g废胶中配50-200g再生剂，并使之混合均匀，(4)将上述混有再生剂的废胶加入脱硫机中在搅拌状态下加热脱硫，脱硫机的搅拌速度控制在32-300转/分钟，脱硫温度为80-100℃，脱硫0.2-3小时即得产品。 |
