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1. 一种涂覆光学波导纤维之方法,其包含下列步骤:(a) 将光学波导纤维通过含有涂膜材料之涂覆模,该涂膜材料为可固化材料,以及该涂覆模包含整形模,(b) 将该纤维涂覆上一层涂膜材料,(c) 量测含有涂膜纤维之直径以及产生直径之讯号,其代表含有涂膜纤维之直径,以及(d) 控制含有涂膜纤维之直径,其藉由变化整形模至少一部份温度以回应直径讯号与预先决定値间之差异。2. 依据申请专利范围第1项之方法,其中控制步骤包含控制整形模外侧壁板表面之温度。3. 依据申请专利范围第2项之方法,其中外侧壁板表面包含整形模底部表面。4. 依据申请专利范围第1项之方法,其中涂覆步骤包含涂覆该涂膜材料为第二涂膜层于光学波导纤维之主要涂膜层上。5. 依据申请专利范围第1项之方法,其中涂膜材料温度能够加以变化使得光纤抽拉速度为15米/秒时含有涂膜纤维直径之变化速率上限为0.5微米/秒。6. 依据申请专利范围第1项之方法,其中至少一部份上胶模是由一部份整形模直径大体上为固定値之整形模所构成。7. 依据申请专利范围第1项之方法,其中含有涂膜纤维之直径保持在预先决定値之3微米范围内。8. 依据申请专利范围第7项之方法,其中含有涂膜纤维之直径保持在预先决定値之0.3微米范围内。9. 一种实施前述申请专利范围之任何一项方法之装置,其包含(a) 一个涂覆器以涂覆涂膜材料至纤维上以形成涂膜层于纤维上,该涂覆器包含具有模平坦区域之整形模,在该区域中整形模直径大体上为固定的,以及在其中涂膜材料为可固化之材料,(b) 一个固化组件以将该涂膜层固化,(c) 直径量测组件以量测包含该涂膜层纤维之直径以及产生该直径之讯号代表値,(d) 一个加热器可选择性地附加于模平坦区域,以及(e) 一个控制器以变化由加热器供应至模平坦区域以回应该直径之讯号。10. 依据申请专利范围第9项之装置,其中控制一部份涂覆构件温度之构件更进一步包含(a) 高导热材料之碟状构件,其与整形模底部为热连通的,(b) 热量传移管件,其与该碟状构件为热连通的,以及(c) 电阻加热器,其与热量传移管件为热连通的,在其中碟状构件、热量传移管件、以及电阻加热器与整形模底部表面为热连通的。11. 依据申请专利范围第10项之装置,其中更进一步包含流体循环系统,其与热量传移管件为学连通的。12.依据申请专利范围第9项之装置,其中涂覆器为整形模并具有平坦区域以及底部表面,可固化涂膜材料被传送至该处,以及具有加热整形模构件以回应所量测含有涂膜之直径偏离所需要之数値,其系藉由在平坦区域局部加热。13. 依据申请专利范围第12项之装置,其中加热构件更进一步可选择性附加上电阻加热器,该构件与整形模底部表面及/或热电晶片为热连通的。14. 一种控制含有涂膜光学纤维直径之方法,其包含下列步骤:(a) 将光学纤维导入涂覆器组件,可固化涂膜材料供应至该涂覆器组件,(b) 涂覆一层该可固化涂膜材料至光学纤维上,(c) 将光学纤维由涂覆组件移动经过整形模,(d) 将可固化涂膜材料固化,(e) 量测光学纤维含有涂膜之直径以及产生含有涂膜直径之讯号代表値,(f) 将讯号与含有涂膜光学纤维直径之所需要预先决定値相互比较,以及(g) 控制涂膜直径,其系藉由局部对邻近于整形模附近之涂膜材料加热以改变邻近于整形模涂膜材料之黏滞性,因而改变涂膜直径。图示简单说明:图1为一般光纤抽拉设备之方块表示图。图2为一般涂覆模组件之剖面图。图3表示出在一般涂覆模组件之流体动态。图4为依据本发明一项涂覆模组件之剖面图。图5为依据本发明另外一项涂覆模组件之剖面图。 |
