发明名称 加氢转化触媒
摘要 一种加氢处理触媒之制法中以胶溶的水合负载氧化物与水合的ⅣB族金属氧化物凝胶促进剂混合制备触媒。混合Ⅷ族金属于ⅣB族金属氧化物凝胶促进剂内。添加一含可溶性ⅣB族金属与硷性化合物的溶液。触媒系供烃原料之加氢脱氮及减少蓝氏(Rambottom)残碳用。
申请公布号 TW283727 申请公布日期 1996.08.21
申请号 TW080108485 申请日期 1991.10.29
申请人 雪弗龙研究及工业技术公司 发明人 柯克.尔.吉卜逊;查理.尔.威尔逊
分类号 C10G45/04 主分类号 C10G45/04
代理机构 代理人 陈长文 台北巿敦化北路二○一号七楼
主权项 1. 一种触媒组合物,包含:(a) 氧化铝;(b) IVB族之经胶凝促进剂;其中该IVB族金属系选自钛、锆及铪,且其含量为0.5重量%至40重量%;与(c) 氢化组份,包含至少一种选自镍及钴之项VIII族金属组份,及至少一种选自钼及钨之VIB族金属组份,其中该VIII族金属之含量为1重量%至15重量%,且该VIB族之含量为5重量%至50重量%。2. 根据申请专利范围第1项之触媒组合物,其中该IVB族之经胶凝促进剂为氧化钛。3. 一种制备根据申请专利范围第1项之触媒组合物之方法,包含:(a) 沈淀可水解之IVB族化合物,以形成水合之IVB族氧化物凝胶;(b) 水洗该水合之IVB族氧化物凝胶;(c) 于水合之IVB族氧化物凝胶中,加入含水酸性化合物与一可溶性、选自镍化合物及钴化合物之VIII族金属化合物,形成一浆液;(d) 混合并胶溶水合之氧化铝与浆液;及(e) 加入部分或全部可溶、选自钼化合物及钨化合物之VIB族金属化合物,其中该IVB族化合物系选自钛化合物、锆化合物及铪化合物。4. 根据申请专利范围第3项之方法,其中该IVB族化合物系钛化合物,且该IVB族氧化物系钛氧化物。5. 根据申请专利范围第4项之方法,其中该钛化合物系选自四氯化钛、三氯化钛或其他卤化钛。6. 根据申请专利范围第3项之方法,其中该含水酸性化合物系选自醋酸、硝酸、硫酸、草酸、盐酸及蚁酸。7. 根据申请专利范围第3项之方法,其中该VIB族金属化合物系含有钼。8. 根据申请专利范围第7项之方法,其中系钼化合物系选自钼酸铵、氧化钼之铵化合物、氧化钼及彼等之过氧化氢溶液。9. 根据申请专利范围第3项之方法,其中该VIII族金属化合物系含有镍。10. 根据申请专利范围第9项之方法,其中该镍化合物系选自醋酸镍、硝酸镍、硫酸镍、碳酸镍、氧化镍、氢氧化镍、氯化镍及彼等之混合物。11. 根据申请专利范围第3项之方法,其中该触媒组合物之进一步特征为IVB族金属含量系0.5wt.%至40wt.%;VIII族金属含量系1wt.%至15wt.%;以及VIB族金属含量系5wt.%至50wt.%。12. 根据申请专利范围第11项之方法,其中该触媒组合物之进一步特征为钛含量系2.5wt.%至6.5wt.%;镍含量系5wt.%至10wt.%;以及钼含量系10wt.%至20wt.%。13. 一种含氮化合物的烃进料之加氢脱氮方法,该方法包含于加氢脱氮反应条件下,于氢存在下,使该进料与一触媒接触,其制法包含:(a) 沉淀可水解的IVB族化合物,以形成水合之IVB族氧化物凝胶;(b) 水洗该水合之IVB族氧化物凝胶;(c) 于水合之IVB族氧化物凝胶中,加入含水酸性化合物与一可溶性、选自镍化合物及钴化合物之VIII族金属化合物,作成浆液;(d) 混合并胶溶水合之氧化铝与浆液;(e) 加入部分或全部可溶、选自钼化合物及钨化合物之VIB族金属化合物,(f) 成型、乾燥并煆烧触媒粒子;及(g) 收集氮含量减少之流出物,其中该IVB族化合物系选自钛化合物、锆化合物及铪化合物,且该条件包含500℉至850℉之温度范围,每平方寸表压450至3500磅之总压力范围,0.05至5.0之空间速度范围,及每平方寸表压350至3200磅之氢分压范围。14. 根据申请专利范围第13项之方法,其中该含水酸性化合物系选自硝酸、硫酸、蚁酸、醋酸、草酸及盐酸。15. 根据申请专利范围第13项之方法,其中该VIII族金属化合物系含有镍。16. 根据申请专利范围第13项之方法,其中该VIB族金属化合物系含有钼。17. 根据申请专利范围第13项之方法,其中该IVB族化合物系钛化合物、该IVB族氧化物系钛氧化物,该VIII族化合物系镍化物,及该VIB族化合物系钼化合物。18.根据申请专利范围第17项之方法,其中该钛化合物系四氯化钛。19. 根据申请专利范围第17项之方法,其中该镍化合物系选自醋酸镍、硝酸镍、硫酸镍、氧化镍、氯化镍、碳酸镍、氢氧化镍及彼等之混合物。20. 根据申请专利范围第17项之方法,其中该钼化合物系选自钼酸铵、氧化钼之铵化合物、氧化钼及彼等之过氧化氢溶液。21. 根据申请专利范围第13或17项之方法,其中该触媒粒子于煆烧后系以含磷化合物浸渍。22. 根据申请专利范围第21项之方法,其中该含磷化合物系选自磷酸、磷酸铵及磷钼酸。23. 根据申请专利范围第13项之方法,其中该条件包括550℉至800℉之温度范围,每平方寸表压600至2800磅之总压力范围,0.1至3.0之空间速度范围,及自每平方寸表压500至2500磅之氢分压范围。24. 根据申请专利范围第13或17项之方法,其进一步减少烃原料之蓝氏碳渣。25. 根据申请专利范围第13或17项之方法,其进一步减少
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