无机复合材料压力管及成型工艺

摘要

无机复合材料压力管及成型工艺，先采用耐腐蚀聚酯树脂和玻璃纤维的复合材料或用PVC管形成内衬防腐耐磨层。再缠绕高性能无机复合材料，并经固化、脱蘑固化形成中间受力结构层。无机复合材料是将玻璃纤维在由氧化镁、氯化镁溶液等配制的胶液中浸胶后获得的。最后涂覆聚酯树酯，玻璃纤维的复合材料，形成外保护层。本压力管比重1.8-2.0。运输安装方便，耐腐蚀性，耐火性好，刚度大、变形小，可承受10kg内的大气压。

主权项

1、无机复合材料压力管，由内衬防腐耐磨层(1)、中间受力结构层(2)和外保护层(3)构成，管径100—2000mm，内衬防腐耐磨层采用90％耐腐蚀聚酯树脂和10％玻璃纤维直接成型的管或硬质PVC管，其特征在于中间受力结构层采用高性能无机复合材料缠绕而成，无机复合材料是将10—30％的玻璃纤维在70—90％的胶液中浸胶、成型、固化而成，胶液由氧化镁、氯化镁溶液、硫酸亚铁、硫酸钙、粉煤灰、滑石粉、早强粉配制而成，外保护层采用由86—90％聚酯树脂、9％玻璃纤维、1—5％的抗老剂UV—9配制的有机复合材料涂复而成。