从硫化物原料回收金属

摘要

一种从含有锌及铁并且还含有铅与银的硫化物原料回收锌和铁的方法。硫化物原料在一种两级逆流加压浸出中在氧化条件下浸出，制成含锌溶液，锌就可以用普通的方法例如电积法从溶液中回收。随后用还原浸出制成一种含有含锌硫化物原料中的几乎全部铅及大部分银的铅与银产物；及一种高浓度的，铁以亚铁状态存在的含铁溶液，可以制成高度纯净的，可销售的或符合环保的以赤铁矿形式存在的铁残渣，它包含了含锌硫化物原料中的大部分溶性铁。

主权项

1.一种从含锌与铁而且还含有铅与银的硫化物精矿中回收锌和铁的方法，包括：在第一级浸出时，在加压氧化条件下，用含水酸性硫酸盐溶液在约130℃—170℃范围温度下浸出精矿；在第一级浸出时保持酸与精矿中锌加铅的摩尔比在0.55∶1到0.85∶1范围内，制成酸和溶解铁含量低的浸出溶液以从溶液中回收锌，从第一级浸出溶液中分离浸出残渣，在第二级浸出时，在加压氧化条件下，用含水酸性硫酸盐溶液在130℃—170℃范围温度下浸出从第一级浸出得到的浸出残渣；在第二级浸出时为了制成锌浓度高的浸出溶液和含有沉淀铁、铅、银、硫及未浸出硫化物的浸出残渣，保持酸与第一级浸出后浸出残渣中锌加铅的摩尔比在1.2∶1到1.4∶1的范围内，将第二级浸出溶液从浸出残渣中分离，再将第二级浸出溶液循环到第一级浸出；从第二级浸出残渣的硫和未浸出的硫化物中分离铅、银和铁，在第三级浸出中，在还原条件下于含水酸性硫酸盐溶液中浸出第二中浸出残渣中的铅、银和铁残渣，制成含铅和银的残渣以及含有铁以亚铁状态存在的浸出溶液；中和从第三级浸出得到的浸出溶液以从溶液中除去杂质；在氧化条件下，于约170℃—200℃范围温度下处理上述中和的浸出溶液，以从中将铁以赤铁矿形式除去。