| 主权项 |
1.一种自动弯管机,其包含有:一机台,其概呈长方形体,其内部设有马达油、压泵浦及其相关传动构件以及油压管路等,且其一侧边设有一控制箱,用以设定及控制机台内部之马达及油压泵浦启闭;一进料盘,系倾斜状置于机台后端,供塑胶直管依序排列向前位移;一两端扩径装置,系接续于进料盘,用以将塑胶直管两端扩大成衔接管径;一中间加热装置,系接续于两端扩径装置,用以将塑胶直管之中段部加热;一弯模座装置,系接续于中间加热装置,用以将中段部加热后之塑胶直管弯摺成型;一吹气装置,系设于弯模座装置之两侧,用以将弯摺后之塑胶弯管,吹气恢复成原来之圆管体;一冷却装置,系设于弯模座装置上方;一承接盘,系置于机台前端,用以承接成型后之塑胶弯管;其特征在于:该两端扩径装置系包括有:一组前后皮带轮,系分别由转轴所连接,且其中一转轴系与机台内之传动构件连接,用以带动连接前后皮带轮之皮带作回转,又该转轴二侧之皮带轮,其系位于塑胶直管之中段部,其上之皮带系供塑胶直管置放;二组上下电热板,系分别设于塑胶直管两端之上下位置处,其系固定在机台上;一定位板,系设于前皮带轮前端;一压制构件,系设于位板上方,其概呈弯弧体,并由固定在机台上之油压缸所制动;一组左右模头,系相向设于压制构件之左右两侧,其分别利用油压缸所制动;该中间加热装置系包括有:一组前后皮带轮,系分别由转轴所连接,且其中一转轴系与机台内之传动构件连接,用以带动连接前后皮带轮之皮带作回转,又,该转轴两侧之皮带轮,其系位于塑胶直管两端已扩大为衔接管径之底缘;一组上下电热板,系分别设于塑胶直管之中段部上下位置处,且系固定在机台上;一组定位构件,系设于前皮带轮上方,其概呈弯弧形体,并利用其上端之螺丝锁定在横向固定板上,该固定板系利用一固定在机台上之油压所制动;该弯模座装置系包括有:一外侧模,其系弯弧体,并利用其外侧面固定在机台上,其内部设制成向外呈半圆形之模体;一内侧模,其相对外侧模亦设成弯弧体,其内部相对于外侧模之半圆形之模体,设成向内呈半圆形之模体,且该内侧模其前端系连接一油压缸组,该油压缸组系固定在机台前端;一承接架,系置于外侧槽底缘;二抵止杆,系由机台接出,具弯摺后向下延伸位于内侧模两侧;该吹气装置系包括有:一组左右油压缸,其系对准弯模座之两端的中心,呈倾斜状对称配设,其前端连接有一固定体,且于固定体前端固设一橡胶体,又其中一固定体及其橡胶体内部设有通孔,且该通孔之进气口系与气压装置之管路连接,而其出气口则对准弯模座之模体组合后中心;藉由上述构件之组合,其从塑胶直管进料,即可依序自动两端扩径,并接续作弯管成型,其具有一贯自动化弯管功能,且其弯管后,利用吹气膨胀,可达真圆内径,以利电线穿梭之功效者。图示简单说明:第一图系塑胶管弯管成型之流程示意图。第二图系习用塑胶管其弯角处之断面图。第三图系本创作塑胶管其弯角处之断面图。第四图系本创作之自动弯管加工流程图。第五图系本创作之较佳实施例外观图。第六图系本创作之进料及加热示意图。第七图系本创作之二端扩径示意图。第八图系本创作之中间加热示意图。第九图系图八中9-9断面示意图。第十图系本创作之弯模座装置示意图。第十一图系本创作之弯摺成型示意图。第十二图系本创作之弯管吹气示意图。第十三图系图十二中13-13断面示意图。 |
