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LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO Y A UN DISPOSITIVO PARA LA COLADA CONTINUA O SEMICONTINUA DE PLACAS O DE PALANQUILLAS, EN PARTICULAR DE ALUMINIO O DE ALEACION DE ALUMINIO. EL PROCESO CONSISTE EN UNA AUTOMATIZACION COMPLETA DE LA COLADA, LIMITANDO LA INTERVENCION DEL OPERADOR, CONTROLANDO EL NIVEL DE METAL EN EL CANAL DE ALIMENTACION, IMPONIENDO UNA LEY DE LOS NIVELES DE METAL EN FUNCION DEL TIEMPO COMUN AL CONJUNTO DE LAS LINGOTERAS, DESPUES QUE LAS LEYES INDIVIDUALES HAYAN SIDO APLICADAS A CADA UNA DE LAS LINGOTERAS PARA PERMITIRLES UNIR ESTA LEY COMUN A, Y CONTROLANDO LA BAJADA DE LA PLACA DE SOPORTE DE LOS FALSOS FONDOS Y LA PARADA DE LA COLADA CUANDO SE ALCANZA LA LONGITUD PROGRAMADA. EL DISPOSITIVO COMPRENDE DETECTORES PARA LA DETECCION DE LAS ALTURAS Y NIVELES DE METAL EN EL CANAL Y LAS LINGOTERAS, UN SISTEMA DE AUTOMATISMOS PARA LA REGULACION DE LOS NIVELES Y EL CONTROL DE DIFERENTES OPERACIONES: BASCULAMIENTO DEL HORNO, BAJADA DE LA PLACA, PARADA DE LA COLADA Y ACCIONADORES PARA EL CONTROL DEL CAUDAL DE METAL EN LAS LINGOTERAS. LA INVENCION, AL LIMITAR LA INTERVENCION HUMANA, APORTA UNA MEJOR SEGURIDAD. AL PERMITIR CONDICIONES DE COLADA MAS REPRODUCIBLES, APORTA UNA MEJOR CALIDAD DE LOS PRODUCTOS COLADOS.
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