发明名称 固体触媒组成物及聚烯烃之制造方法
摘要 本发明乃有关于固体触媒组成物及聚烯烃之制造方法者。简言之,至少要利用下列组成物(A)和(B)而进行乙烯单独的气相聚合或乙烯和其他α-烯烃的气相聚合反应有关者。(A)为金属镁和醇类以及特定量的卤素和/或含卤化合物经反应而得固体生成物(a)和含钛化合物(b)所调制而得的固体触媒组成物。(B)为有机金属化合物。另外,利用上述固体触媒组成物(A)先进行预聚合反应。然后从一氧化碳和二氧化碳中任选其中一种气体成分,或上术气体和不活性气体 所构成的混合气体成分,跟上述固体触媒组成物(A)接触后,至少要利用该固体触媒组成物(A)和有机金属化合物(B)所进行乙烯单体的聚合反应或乙烯和其他α-烯烃的共聚合反应。
申请公布号 TW270929 申请公布日期 1996.02.21
申请号 TW081105237 申请日期 1992.07.02
申请人 出光石油化学股份有限公司 发明人 太田刚;岩崎重雄;松尾阳一;秋丸勉;船桥英雄;菅原昭伸
分类号 C08F4/64;C08F10/02 主分类号 C08F4/64
代理机构 代理人 洪武雄 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼;陈灿晖 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼
主权项 1. 一种制造烯烃聚合用之固体触媒成分之方法,其 特征 为使反应液水平面与搅拌翼之位置关系维持在下 列条件下 进行反应者: (a)将金属镁和醇类以及按上述金属镁1g原子量计 含有0. 0001g原子量以上量的卤素或含卤素之化合物反应 而得之 固体生成物与(b)钛化合物在使用搅拌槽反应时,搅 拌翼 要使用配设在搅拌槽中心部分所设置的搅拌轴上, 同时在 靠近槽底部分有底层浆叶状翼部分以及其上面有 上层翼部 所构成的搅拌翼,反应时反应液水平设定为L,槽底 部到 上层翼部的最顶端的高度为H时,H/L>0.5,并且底层浆 叶状翼部分的最顶端要低于反应液水平面的搅拌 翼而进行 者。2. 如申请专利范围第1项之制造烯烃聚合用固 体触媒成分 之方法,当该搅拌翼径为d(m),其旋转数为n(rpm)时,按 照下述条件进行搅拌者 @qc 4.310@su3<n@su3d@su2<4.010@su6。3. 一种聚烯烃的制 造方法,系使用如申请专利范围第1项 或第2项之方法制得的固体触媒成分作为聚烯烃制 造方法 之聚合触媒成分,其特征在,当使用该聚合触媒成 分予先 用少量的烯烃进行聚合反应之际,使反应液之水平 面与搅 拌翼之位置关系维持在下列条件下进行预聚合反 应:即搅 拌翼系安设在搅拌槽中心部分的搅拌轴上,同时靠 近槽底 部分由底层浆叶状翼部和其上面的上层翼部所构 成的搅拌 翼,反应时的液水平为L,从槽底到上层翼部最顶端 的高 度为H时,H/L>0.5,同时底层浆叶状翼部最顶端要低于 液水平面;然后续而进行主聚合反应者。4. 如申请 专利范围第3项之聚烯烃的制造方法,当搅拌翼 径为d(m),其旋转数为n(rpm)时,按照下述条件下预先 用 少量之烯烃进行搅拌而进行聚合反应者 @qc 4.310@su3<n@su3d@su2<4.010@su6。图示简单说明: 图1示本发明中第一项发明的流程。 图2示本发明中第二项发明的流程。 图3示说明本发明中第三项-第九项发明用的概略 图,乃 表示设置有麦可斯搅拌翼的搅拌槽的概略图。 图4示说明本发明中第三项-第九项发明用的概略 图,乃 表示设置有富尔逊搅拌翼的搅拌槽的概略图。 图5示说明本发明中第三项-第九项发明用的概略 图,图 中(a)示设置有浆叶状翼的搅拌槽的概略图,图中(b) 示浆 叶状翼的平面图。 图6示说明本发明中第三项-第九项发明用的概略 图,乃
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